可調(diào)角度輸送機設計 袋裝化肥輸送機定制 環(huán)鏈垂直提升機定制
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我公司專業(yè)定做皮帶輸送機 裝車輸送機 斗式提升機 螺旋輸送機 不銹鋼螺旋提升機 管鏈輸送機 氣力吸糧機 粉塵輸送機
咨詢熱線：15318197552 康經(jīng)理
輸送機（conveyor），按運作方式可分為：皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、計量輸送機、板鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機和鏈條輸送機。
主要特點
方向易變，可靈活改變輸送方向，大時可達到180度；
輸送機，每單元由8只滾筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便；
輸送機伸縮自如，一個單元長與短狀態(tài)之比可達到3倍；
輸送機現(xiàn)場應用方式
首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機，是重要的散狀物料輸送與裝卸設備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設計和應用中也會有較大的差別；
現(xiàn)代化的輸送機系統(tǒng)對防塵具有更高的要求，為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機沿線會設有防風罩或擋風板，系統(tǒng)是由單機組成的，對在整機系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說，既要立足于自己分管的單機，又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，單機又是由許多部件組成的，只有做好各個部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，才能確保設備的安全運行；
我們一般會根據(jù)帶式輸送機的使用場所，工作環(huán)境，技術性能及輸送物料種類等多方面的不同，以滿足多種作業(yè)工況的形式，除較多采用的通用皮帶輸送機外，還有多種新型結構的特種膠帶輸送機，其中具有代表性的主要有：大傾角帶式機，深槽帶式機以及壓帶式機，管狀帶式，氣墊帶式，平面轉彎帶式，線摩擦式，波狀擋邊輸送帶式運輸機械等，進行細化又可存在多種分類方式，現(xiàn)作以下介紹：
按用途分類，有通用移動式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結構式，可移置式輸送機，裝載機專用轉載功能式，大傾角式輸送機等，一般來說短距離廠內(nèi)運輸機可以完成水平，上運或者下運，可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料，懸臂機通常安裝在堆料機上，并可回轉，以實現(xiàn)排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設備共同使用，例如在水電建設中的應用，可配置標準中間框架，該機架設置在軌枕上，可便于移置；
按運輸物料的類別來分類，有一般松散物料用的，堅硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機等，按橡膠運輸帶承載段的位置來分類，包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時承載段在上下面的雙向輸送機三種類型，使用雙向輸送機可以分別在上分支和下分支輸送物料，但為了保持物料接觸面不產(chǎn)生改變，需要對橡膠帶進行定期翻轉。
皮帶輸送機保養(yǎng)
皮帶輸送機的日常保養(yǎng)工作是相當重要的。那么如何保養(yǎng)才是正確的呢？下面就為大家講解一下作業(yè)時要注意的：
1.在作業(yè)期間，應注意防止膠帶跑偏，讓膠帶始終在中心線上作業(yè)。
2.檢查清掃裝置的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與膠帶不能緊密 接觸，如有則應調(diào)整或更換橡膠刮板。
3.檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他 原因造成的損壞。
4.保持每個托輥轉動靈活，更換不轉、損壞的托輥，
5.膠帶的上下層膠是否有磨損處，擋邊帶是否磨損。
其次要做的就是定期檢修工作：
1.膠帶的及時更換與修補。
2.各個部分軸承需要定期加油。
3.維修更換各個磨損的零件。
4.檢查各個地腳螺栓以及橫梁連接螺栓牢固情況，進行重新緊固工作。
設備在每次作業(yè)完畢之后，需要及時清理和檢查。這樣可以避免其他事故的發(fā)生，這點就需要各位多多注意了。
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遼寧 湖南 內(nèi)蒙古 浙江 安徽 貴州 西藏 黑龍江 陜西 臺灣 廣西 湖北 福建 山西 江西 海南 江蘇 云南 河南 山東 新疆 青海 吉林 河北 寧夏 北京 天津 廣東 上海 四川 重慶
本圖片來自山東曲阜興運輸送機械設備有限公司提供的設備，生產(chǎn)各種型號輸送機，咨詢產(chǎn)品詳情電話15318197552，圖片僅供參考，生產(chǎn)各種型號輸送機詳情電話咨詢產(chǎn)品會因為批次的不同可能與本圖片不一致，請以收到的實物為準
咨詢熱線：15318197552 康經(jīng)理
鏈板輸送機是采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快遞、有序。一般由鏈板機或者叫板鏈機驅動。
鏈板輸送機是采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快遞、有序。一般由鏈板機或者叫板鏈機驅動。
板鏈機分為：重型板鏈機和輕型板鏈機。重型板鏈輸送機有時也稱為隔板輸送機，它一般作為地面物流輸送設備。重型鏈板機廣泛適用于汽車、摩托車、家電（電視機、洗衣機、電冰箱等）、大型電器、機電等行業(yè)。重型板鏈輸送機通?？膳c懸掛輸送機、滾筒輸送機、提升機等組成立體自動化生產(chǎn)線，充分利用各自的優(yōu)點，以達到提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，確保產(chǎn)品質量的功效，是現(xiàn)代大型企業(yè)整廠自動化生產(chǎn)的組合形式。輕型板鏈輸送機也稱為頂板鏈輸送機或平頂鏈輸送機。輕型板鏈輸送機廣泛適用于食品、飲料、電子、電器及輕工行業(yè)。輕型板鏈輸送機具有非常靈活的輸送形式，它能充分有效地利用空間，既可設計成各種機型單獨使用，又能非常方便地和其他輸送設備配套。輕型鏈板輸送機主要特點：結構輕巧、運行平穩(wěn)、噪音低、維護方便。 重型鏈板機輸送鏈板材質有：不銹鋼、碳鋼、鋁合金。機架材質通常用碳鋼材料。
產(chǎn)品特點:
輸送效率高，物料在鏈式輸送機的機槽內(nèi)呈整體流動，因而較小的機槽空間可以輸送大量的物料，設備的外形尺寸也相應較小。
能耗低 ，該機借助物料內(nèi)磨擦力進行輸送，輸送鏈與機殼無磨擦運動。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下，該機的電力消耗比螺旋輸送機低40%左右。
故障率低 輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。
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斗式提升機包括皮帶斗式提升機，板鏈斗式提升機，鏈條斗式提升機等幾種，是農(nóng)產(chǎn)品加工廠和糧食局等廣泛使用的一種垂直提升設備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運粉狀和小塊狀物料。
以下是該設備在使用過程中的幾種常見故障：
料斗帶打滑
（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。
斗式提升機
正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
（2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
（4）頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
料斗帶跑偏
（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；
二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；
三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。
這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。
回料過多
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。
在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點：
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3.檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他 原因造成的損壞。
4.保持每個托輥轉動靈活，更換不轉、損壞的托輥，
5.膠帶的上下層膠是否有磨損處，擋邊帶是否磨損。
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