大型油壓機 四柱油壓機
昆山金拓智機械有限公司
1200噸四柱油壓機價格市場低不等。用戶在選購時需謹慎，魚龍混雜的企業(yè)非常多，一不小心就很容容易落入他人的圈套。眾所周知，1200噸四柱油壓機價格并非是一個穩(wěn)定的數(shù)值，影響因素很多。具體的價格也要根據(jù)用戶的需求配置來定。并非1200噸四柱油壓機價格越高越好，而低于市場價格的產(chǎn)品就會顯得不太正常。所以，對于用戶來說，選擇一家合適油壓機廠家非常重要。建議用戶，在選購1200噸四柱油壓機時不能只考慮價格，應(yīng)該多方面考察。
1200噸四柱油壓機的特點：
1、采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快、生產(chǎn)效率高；
2、方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短;
3、壓力可按工藝需要無級調(diào)整;
4、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有很方便的操作空間。
液壓油泵的用電量占整個液壓機用電量的97%以上，所以降低其耗電量是液壓機節(jié)能的關(guān)鍵。液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是變化的，當液壓機的油量需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。
變頻調(diào)速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能，又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機。于是可讓液壓油泵電機在不同的轉(zhuǎn)速下工作。另外，根據(jù)油泵的理論，油泵的輸出流量q的計算公式為：q=2[π（r2-r2）-（r-r）s×z/cosθ]b×n10-6
式中：r-葉片的半徑r-定子的短半徑
s-葉片的厚度b-轉(zhuǎn)子的軸向?qū)挾?br>z-葉片數(shù)目θ-葉片相對半徑方向的傾角
由上式公式中可得出改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n也就改變輸出流量q，即油泵油流量與油泵電機的轉(zhuǎn)速成正比，而改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n是通過液壓機的同步自動控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率來實現(xiàn)，油泵電機的耗電與其轉(zhuǎn)速近似成三次方關(guān)系，即油泵電機的耗電功率p=p｀（n｀/n）3，若液壓機油泵電機額定功率為55kw，則當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其耗電量用28.16kw，省電48.8%；當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時，其耗電量僅用6.875kw，省電87.5%,從而使油泵負載具有明顯的節(jié)電效果（其中：p｀=55kw，n｀/n=4/5和n｀/n=1/2）。
四柱壓力機的主要由主機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三部分組成。四柱壓力機，單柱壓力機的整個工作過程的實現(xiàn)，首先是由電氣系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，然后再由液壓 系統(tǒng)控制主機主缸和頂出缸的順序動作。 總的來說，四柱壓力機操作簡單， 維護方便。
雖然液壓機目前應(yīng)用十分廣泛，但是潛在的問題還很多。液壓機屬于高壓工 作設(shè)備,進行壓力加工時,隨著壓力的不斷升高泄漏也會不斷增大,這樣不利于保 證零件的加工精度，同時還會對環(huán)境造成污染。除此之外，液壓機還存在如下缺 陷，液壓機壓力加工完成后，卸壓時存在很大的液壓沖擊，這樣對液壓元件及其 它設(shè)備損害很大;按下啟動按鈕后，動作靈敏性不及電氣控制;液壓機出現(xiàn)故障不能夠正常工作，故障不容易及時找到并排除，給維護帶來了一定的技術(shù)難題四柱壓力機工作時產(chǎn)生的液壓沖擊、氣蝕等現(xiàn)象，會縮短液壓元件的使用壽命。為了催生更大的生產(chǎn)力，四柱壓力機的設(shè)計需要改進。液壓油路設(shè)計、控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計將是液壓機今后值得研究的方向。
是一種通過液壓泵作為動力源，用液壓油做為工作介質(zhì)，依靠于液壓泵的作用推力將液壓油通過液壓油管進入油缸和活塞 ，然后油缸和活塞通過互相配合的密封件，由于工作位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，以至于液壓油不能泄露出去。后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸和活塞循環(huán)做功進而完成一定的機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
四柱油壓機由機械主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。四柱油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸等。動力機構(gòu)通常由油箱、液壓泵、電動機及各種閥類組成。動力機構(gòu)通過在電氣裝置的集中控制下，由四柱油壓機液壓泵和液壓缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和傳輸，用以完成各種各樣的工藝動作循環(huán)。
液壓系統(tǒng)檢修注意事項:
1﹑檢修四柱油壓機液壓系統(tǒng)中任何一零部件時，必須由技術(shù)熟練人員在完全了解其原理和性能后方可進行；
2﹑四柱油壓機液壓系統(tǒng)所能承受的高壓力為25mpa。若工作壓力長時間超過額定壓力或超過高壓力，就會使機械部件的破壞，造成不可挽回的損失。該參數(shù)驗收完已調(diào)好，因此一般情況下不允許隨意調(diào)整。
3﹑檢修四柱油壓機液壓系統(tǒng)中任何一零部件時，必須使壓頭落實在墊鐵上，使下腔壓力為零后進行；
4﹑檢修時必須關(guān)閉四柱油壓機電機油泵。
活動橫梁在工作中，不承受彎矩時，可僅考慮其受壓，其抗壓許用應(yīng)力，對鑄鐵件可取≤800公斤力/厘米2，對鑄鐵可取為≤1200公斤力/厘米2。當活動橫梁在工作時，如果限位套上承受全部壓力，此時，應(yīng)考慮力作用在中心上，支點距即為立柱中心距。
四柱油壓機由于結(jié)構(gòu)限制剛度較差，即在工作載荷作用下，在垂直方向和水平方向變形量較大。一般情況下，各梁按前述強度計算，并限制許用應(yīng)力就可以了。但是對四柱油壓機工作臺和活動橫梁的變形量進行計算，允許彎曲變形量一般不大于（0.12~0.20）b/1000毫米，b為立柱中心距，單位為毫米。
四柱液壓機是機床設(shè)備中比較常見的機型，隨著市場需求變動，各廠家對于液壓機設(shè)備都進行了初步改造，為號召提出的節(jié)能減排，廠家也是費勁心思不斷創(chuàng)新改造。在原本設(shè)備基礎(chǔ)上加配了伺服液壓系統(tǒng)，在使用過程中，這種伺服液壓系統(tǒng)比較常見故障就是液壓系統(tǒng)的污染，具體包括那幾個方面？跟隨威力重工小編來了解下。
這里以近期公司生產(chǎn)的630噸伺服四柱油壓機為例，該液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染是引起的主要原因，所以需要在630噸伺服四柱油壓機液壓系統(tǒng)設(shè)計、制作、安裝和調(diào)試的各個環(huán)節(jié)，都要充分考慮和重視液壓系統(tǒng)的污染控制。
630噸伺服四柱油壓機
1、污染物種類和來源
630噸伺服四柱油壓機液壓系統(tǒng)介質(zhì)中存在這各種各樣的污染物，其中固體顆粒物是主要，此外還有水、 空氣以及有害的化學(xué)物質(zhì)等。污染物的來源主要有以下幾點。
(1)系統(tǒng)內(nèi)原來的殘留物，如組件加工和系統(tǒng)組裝過程中殘留的金屬毛刺飛邊，沙粒，清洗系統(tǒng)時的棉紗和清洗劑，因組件沒有防銹措施產(chǎn)生的鐵銹顆粒等。
(2)系統(tǒng)內(nèi)部生成的，如系統(tǒng)工作中組件磨損、腐蝕產(chǎn)生的顆粒物，以及油液氧化分解產(chǎn)生的有害化合物等。
(3)從外界侵入的，如通過油箱呼吸孔、空氣過濾器和液壓油缸活塞桿密封從外界環(huán)境入侵的各種污染物，以及在后期的加油和維修過程中帶入的污染物，圖l是在加油、 維修、 油缸活塞桿污染的示意圖片。
2630噸伺服四柱油壓機液壓油液污染的危害
油液污染直接影響到液壓系統(tǒng)的t作可靠性和組件的使用壽命。國內(nèi)外數(shù)據(jù)表明，液壓系統(tǒng)故障有70％一90％左右是由于油液污染引起的，油液f虧染對液壓系統(tǒng)的危害主要有如下幾點：
（1）組件的污染磨損
（2）組件和卡阻故障
（3）加速油液性能劣化
（4）液壓系統(tǒng)漏油，如在油缸活塞桿表面有油漆、污染物，會造成活塞桿密封磨損、劃傷而漏油。
帶伺服控制系統(tǒng)
以上是公司分析整理的兩點，對于630噸伺服四柱油壓機液壓系統(tǒng)污染嚴重性還不止這些。所以說一個好的液壓系統(tǒng)關(guān)系到整個機器設(shè)備的命脈，想要達到好的使用效果，就必須從該設(shè)備的設(shè)計和制造上開始嚴格審核控制，從設(shè)計、安cc裝、調(diào)試等各方面考慮，細致人微的控制好每個工作環(huán)節(jié)。威力重工在生產(chǎn)630噸伺服四柱油壓機對這些方面的要求也是極其嚴格，訂購選擇威力重工值得信賴。
四柱油壓機安全操作
1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
莊青琦
0512-55008468-802
18962676468,18962658467
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1200噸四柱油壓機價格市場低不等。用戶在選購時需謹慎，魚龍混雜的企業(yè)非常多，一不小心就很容容易落入他人的圈套。眾所周知，1200噸四柱油壓機價格并非是一個穩(wěn)定的數(shù)值，影響因素很多。具體的價格也要根據(jù)用戶的需求配置來定。并非1200噸四柱油壓機價格越高越好，而低于市場價格的產(chǎn)品就會顯得不太正常。所以，對于用戶來說，選擇一家合適油壓機廠家非常重要。建議用戶，在選購1200噸四柱油壓機時不能只考慮價格，應(yīng)該多方面考察。
1200噸四柱油壓機的特點：
1、采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快、生產(chǎn)效率高；
2、方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短;
3、壓力可按工藝需要無級調(diào)整;
4、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有很方便的操作空間。
液壓油泵的用電量占整個液壓機用電量的97%以上，所以降低其耗電量是液壓機節(jié)能的關(guān)鍵。液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是變化的，當液壓機的油量需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。
變頻調(diào)速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能，又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機。于是可讓液壓油泵電機在不同的轉(zhuǎn)速下工作。另外，根據(jù)油泵的理論，油泵的輸出流量q的計算公式為：q=2[π（r2-r2）-（r-r）s×z/cosθ]b×n10-6
式中：r-葉片的半徑r-定子的短半徑
s-葉片的厚度b-轉(zhuǎn)子的軸向?qū)挾?br>z-葉片數(shù)目θ-葉片相對半徑方向的傾角
由上式公式中可得出改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n也就改變輸出流量q，即油泵油流量與油泵電機的轉(zhuǎn)速成正比，而改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n是通過液壓機的同步自動控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率來實現(xiàn)，油泵電機的耗電與其轉(zhuǎn)速近似成三次方關(guān)系，即油泵電機的耗電功率p=p｀（n｀/n）3，若液壓機油泵電機額定功率為55kw，則當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其耗電量用28.16kw，省電48.8%；當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時，其耗電量僅用6.875kw，省電87.5%,從而使油泵負載具有明顯的節(jié)電效果（其中：p｀=55kw，n｀/n=4/5和n｀/n=1/2）。
四柱壓力機的主要由主機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三部分組成。四柱壓力機，單柱壓力機的整個工作過程的實現(xiàn)，首先是由電氣系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，然后再由液壓 系統(tǒng)控制主機主缸和頂出缸的順序動作。 總的來說，四柱壓力機操作簡單， 維護方便。
雖然液壓機目前應(yīng)用十分廣泛，但是潛在的問題還很多。液壓機屬于高壓工 作設(shè)備,進行壓力加工時,隨著壓力的不斷升高泄漏也會不斷增大,這樣不利于保 證零件的加工精度，同時還會對環(huán)境造成污染。除此之外，液壓機還存在如下缺 陷，液壓機壓力加工完成后，卸壓時存在很大的液壓沖擊，這樣對液壓元件及其 它設(shè)備損害很大;按下啟動按鈕后，動作靈敏性不及電氣控制;液壓機出現(xiàn)故障不能夠正常工作，故障不容易及時找到并排除，給維護帶來了一定的技術(shù)難題四柱壓力機工作時產(chǎn)生的液壓沖擊、氣蝕等現(xiàn)象，會縮短液壓元件的使用壽命。為了催生更大的生產(chǎn)力，四柱壓力機的設(shè)計需要改進。液壓油路設(shè)計、控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計將是液壓機今后值得研究的方向。
是一種通過液壓泵作為動力源，用液壓油做為工作介質(zhì)，依靠于液壓泵的作用推力將液壓油通過液壓油管進入油缸和活塞 ，然后油缸和活塞通過互相配合的密封件，由于工作位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，以至于液壓油不能泄露出去。后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸和活塞循環(huán)做功進而完成一定的機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
四柱油壓機由機械主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。四柱油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸等。動力機構(gòu)通常由油箱、液壓泵、電動機及各種閥類組成。動力機構(gòu)通過在電氣裝置的集中控制下，由四柱油壓機液壓泵和液壓缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和傳輸，用以完成各種各樣的工藝動作循環(huán)。
液壓系統(tǒng)檢修注意事項:
1﹑檢修四柱油壓機液壓系統(tǒng)中任何一零部件時，必須由技術(shù)熟練人員在完全了解其原理和性能后方可進行；
2﹑四柱油壓機液壓系統(tǒng)所能承受的高壓力為25mpa。若工作壓力長時間超過額定壓力或超過高壓力，就會使機械部件的破壞，造成不可挽回的損失。該參數(shù)驗收完已調(diào)好，因此一般情況下不允許隨意調(diào)整。
3﹑檢修四柱油壓機液壓系統(tǒng)中任何一零部件時，必須使壓頭落實在墊鐵上，使下腔壓力為零后進行；
4﹑檢修時必須關(guān)閉四柱油壓機電機油泵。
活動橫梁在工作中，不承受彎矩時，可僅考慮其受壓，其抗壓許用應(yīng)力，對鑄鐵件可取≤800公斤力/厘米2，對鑄鐵可取為≤1200公斤力/厘米2。當活動橫梁在工作時，如果限位套上承受全部壓力，此時，應(yīng)考慮力作用在中心上，支點距即為立柱中心距。
四柱油壓機由于結(jié)構(gòu)限制剛度較差，即在工作載荷作用下，在垂直方向和水平方向變形量較大。一般情況下，各梁按前述強度計算，并限制許用應(yīng)力就可以了。但是對四柱油壓機工作臺和活動橫梁的變形量進行計算，允許彎曲變形量一般不大于（0.12~0.20）b/1000毫米，b為立柱中心距，單位為毫米。
四柱液壓機是機床設(shè)備中比較常見的機型，隨著市場需求變動，各廠家對于液壓機設(shè)備都進行了初步改造，為號召提出的節(jié)能減排，廠家也是費勁心思不斷創(chuàng)新改造。在原本設(shè)備基礎(chǔ)上加配了伺服液壓系統(tǒng)，在使用過程中，這種伺服液壓系統(tǒng)比較常見故障就是液壓系統(tǒng)的污染，具體包括那幾個方面？跟隨威力重工小編來了解下。
這里以近期公司生產(chǎn)的630噸伺服四柱油壓機為例，該液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染是引起的主要原因，所以需要在630噸伺服四柱油壓機液壓系統(tǒng)設(shè)計、制作、安裝和調(diào)試的各個環(huán)節(jié)，都要充分考慮和重視液壓系統(tǒng)的污染控制。
630噸伺服四柱油壓機
1、污染物種類和來源
630噸伺服四柱油壓機液壓系統(tǒng)介質(zhì)中存在這各種各樣的污染物，其中固體顆粒物是主要，此外還有水、 空氣以及有害的化學(xué)物質(zhì)等。污染物的來源主要有以下幾點。
(1)系統(tǒng)內(nèi)原來的殘留物，如組件加工和系統(tǒng)組裝過程中殘留的金屬毛刺飛邊，沙粒，清洗系統(tǒng)時的棉紗和清洗劑，因組件沒有防銹措施產(chǎn)生的鐵銹顆粒等。
(2)系統(tǒng)內(nèi)部生成的，如系統(tǒng)工作中組件磨損、腐蝕產(chǎn)生的顆粒物，以及油液氧化分解產(chǎn)生的有害化合物等。
(3)從外界侵入的，如通過油箱呼吸孔、空氣過濾器和液壓油缸活塞桿密封從外界環(huán)境入侵的各種污染物，以及在后期的加油和維修過程中帶入的污染物，圖l是在加油、 維修、 油缸活塞桿污染的示意圖片。
2630噸伺服四柱油壓機液壓油液污染的危害
油液污染直接影響到液壓系統(tǒng)的t作可靠性和組件的使用壽命。國內(nèi)外數(shù)據(jù)表明，液壓系統(tǒng)故障有70％一90％左右是由于油液污染引起的，油液f虧染對液壓系統(tǒng)的危害主要有如下幾點：
（1）組件的污染磨損
（2）組件和卡阻故障
（3）加速油液性能劣化
（4）液壓系統(tǒng)漏油，如在油缸活塞桿表面有油漆、污染物，會造成活塞桿密封磨損、劃傷而漏油。
帶伺服控制系統(tǒng)
以上是公司分析整理的兩點，對于630噸伺服四柱油壓機液壓系統(tǒng)污染嚴重性還不止這些。所以說一個好的液壓系統(tǒng)關(guān)系到整個機器設(shè)備的命脈，想要達到好的使用效果，就必須從該設(shè)備的設(shè)計和制造上開始嚴格審核控制，從設(shè)計、安cc裝、調(diào)試等各方面考慮，細致人微的控制好每個工作環(huán)節(jié)。威力重工在生產(chǎn)630噸伺服四柱油壓機對這些方面的要求也是極其嚴格，訂購選擇威力重工值得信賴。
四柱油壓機安全操作
1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能作業(yè)。
2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
莊青琦
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