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什么是鏡面滾壓(鏡面滾壓工具的產品介紹)
鏡面滾壓工具rolls the tool 也叫內孔/內徑/內圓/滾壓刀、滾壓頭、滾軋頭、滾擠刀、滾光刀、擠光刀、壓光刀、滾壓鉸刀、滾柱鉸刀、滾針絞刀、滾壓刀具、鏡面工具等名稱,因為地域與語言習慣關系,各地的叫法也有所不同,北方工廠內師父們習慣稱為——滾壓頭,理解為一頭往里鉆;南方工廠內師父們習慣稱為——滾壓刀,理解其是機械加工刀具的一種。根據(jù)加工原理統(tǒng)稱為滾壓工具,都是利用機械擠壓的原理,獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械加工,這是在先進國家普遍使用,也是目前國內最理想的鏡面加工工具,是為各生產企業(yè)提高品質,提高效益,改進傳統(tǒng)工藝的最佳選擇!
什么是滾壓加工?
我們經??吹綁郝窓C鋪設道路時,壓路機將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓工具的加工原理也是如此,用滾柱滾壓金屬表面,將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成光滑如鏡的效果。它是無切削的塑性加工方法。
滾壓加工原理:滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸,使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時間內改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化,并且由于產生壓縮殘留應力可得到具有耐久性的表面。
產品的性能特點:?
產品表面預留滾壓量后,用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產品表面粗糙度從ra6.3μm左右降低到ra0.05-0.2μm之間,唯有鑄鐵在ra0.4-0.2μm之間。具有機械微調裝置,調整每格0.0025mm,最大調整范圍0.5mm,精度控制0.0025mm以內,適合批量生產,通孔盲孔都可以加工。加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時疲勞強度也增加了30%,提高了密封性,也消除了早期磨損,使其具有切削加工中無法得到的優(yōu)點。本工具工作效率極高(例¢100×300孔,1.5分鐘內就可加工完,¢30×40孔,10秒鐘內就可加工完成)本工具體積小,操作簡便,可長期使用,維修費用低,工具刀體部位不會磨損,只是轉動部位的滾柱和芯軸會磨損,嚴重后只要更換即可,滾柱壽命:鋼件一般可加工8千—1.4萬件,鋁件可加工5萬—8萬件,批量生產成本非常低。使用廣范,可以在普通的車床,鉆床,鏜床,銑床,cnc加工中心或者數(shù)控機床刀架上使用。在一定程度上取代并優(yōu)于磨,珩磨,研磨,精鉸,精鏜,精車等傳統(tǒng)工藝,省時,省力,省費用。工具規(guī)格:標準從6—500mm??特殊/非標/加長等規(guī)格可定做,交貨快!安裝使用方法:把滾壓工具安裝在機床尾座上,工件轉動進行加工或者安裝在鉆床,銑床,鏜床,加工中心等機床主軸上轉動工具進行加工,滾柱、保持架加工時均同時旋轉。加工前的尺寸、粗糙度、材質和加工后的要求均有很大關系,需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺,用多少加工余量通過滾壓加工能完全增埋凹陷部分,達到光滑的表面,不同的材質、硬度、直徑也各有差異,所以建議各種產品最初先進行2-3次試驗性加工得出最佳參數(shù)。滾壓加工余量能少則少,滾壓加工是高要求的精加工,一般加工前的狀態(tài)越好,加工后得到的效果也越好,同時滾壓工具的磨耗也越少。????一般普通鋼件預留滾壓余量0.02-0.04mm,銅鋁件預留滾壓余量0.03-0.07mm轉速與進給(供參考)
?????????????????????????? 內徑系列tk/mk型????
?加工直徑(mm)??? 轉速(min-1)??????? 進給量(mm/rev)
??? 6 -14.5?????????????????1500-1000?????????????????0.1-0.4
?? 15-24????????????????????1000-500????????????? ????? 0.2-0.6
?? 25-44??????????????????? ? 800-400?????????????????? ?0.3-1.0
?? 45-74????????????????????? 600-300??????????????????? 0.5-1.5
?? 75-99????????????????????? 300-150?????????????????? ?0.6-1.8
?100-139??????????????????? 200-80????????????????????? 1.2-3.0
?140-200??????????????????? 150-50????????????????????? 1.2-3.0
按以上的技術數(shù)據(jù)進行加工,機床主軸要右轉,加工完成后,退出工具滾柱會自動縮小不會損傷加工面
如圖1為通孔型,圖2為盲孔型工具使用與直徑調節(jié)方法:將微調裝置向裝夾柄方向一邊推一邊旋轉,向右旋轉則擴大,向左旋轉則縮小。
最小調節(jié)量為每一個刻度為0.0025mm。
放開微調裝置就會自動鎖緊,工具徑調節(jié)完成。
請按下圖所示,用千分尺測量滾柱先端的尺寸,請確認工具直徑是否正確。
加工盲孔時,當需要切割掉突出的芯軸時請用砂輪或特殊刀具進行切割,為了不降低硬度,請使用冷卻液進行切割。
潤滑與清洗:
?滾壓加工中,當滾柱滾壓金屬表面時會產生很細微的金屬粉塵,金屬粉塵不僅會影響加工面的質量,而且會加速滾壓頭的損耗,因此有必要大量注入干凈的工作液清除粉塵。根據(jù)工件的不同性能,應該采用不同的清潔低粘度冷卻潤滑油,并要經常清洗滾壓頭,以提高工具的使用壽命和達到最理想的需求。推薦:(鋼件采用機油和柴油,鋁件采用機油和煤油,比例3比7,鋁件也可以采用縫紉機油,銅件采用32#變壓器冷卻油)。?? 注意事項:
被加工工件表面硬度應低于hrc40度
使用滾壓工具加工,該工件加工部必需有充分的壁厚(外徑是孔徑的20%以上),如果薄壁或部分薄壁,加工后會發(fā)生變形或降低圓度,碰到此問題可以用以下幾個方法解決:1、減少滾壓量;2、利用夾具支撐外周;3、在加工薄壁以前實施加工;滾壓工具可加工的工件硬度最大上限值為 hrc30,如果碰到高硬度材料加工時由于工具承受壓力大,工具壽命會縮短。加工盲孔,階梯孔時底部0.5mm無法加工,滾柱可輕輕碰到孔底。?
? 工具選擇標準:
注明加工工件內徑大小及公差根據(jù)孔的形狀選擇通孔型還是盲孔型根據(jù)孔的深度還來確定有效的加工長度根據(jù)機床來選擇裝夾柄,形式有直柄和莫氏錐柄,也可以按用戶要求制造。如您對以上產品有技術問題歡迎咨詢:
電話0756-86576300
qq:24799216
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