專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng) 豪華機(jī)床用氣彈簧
樣品或現(xiàn)貨樣品 是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件
標(biāo)準(zhǔn)編號qd10 品牌皓達(dá)
材質(zhì)彈簧鋼 用途多種用途
安裝距離320（mm） 行程150（mm）
介質(zhì)氮?dú)?類型自由型氣彈簧
工作形式壓縮 型號qd10
壓縮氣彈簧 液壓氣撐 氣壓支撐桿 汽撐桿 床上用液壓桿
不銹鋼氣彈簧，支撐桿
床上用支撐桿/液壓桿 /床箱氣撐/氣動(dòng)桿/氣彈簧/1.8米床支架
廚房上翻門氣壓撐桿 支撐桿 液壓撐桿 氣彈簧
櫥柜氣撐/櫥柜氣彈簧/氣撐/氣彈簧/上翻門支撐桿rg-006
液壓桿//氣壓桿/舉升器/氣動(dòng)桿/氣彈簧/支撐桿/氣動(dòng)彈簧
液壓桿 液壓氣撐 氣壓支撐桿 壓縮氣彈簧
滾動(dòng)廣告燈箱用氣彈簧 支撐桿 液壓撐 氣壓撐 非標(biāo)定制
機(jī)械設(shè)備氣彈簧
氣彈簧（gas spring）是一種起支撐 、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)角和度調(diào)節(jié)等功能的配件。其基本的原理是在密閉的缸體內(nèi)充入和外界大氣壓有一定壓差的惰性氣體或者油氣混合物，進(jìn)而利用作用在活塞桿橫截面上的壓力差完成氣彈簧自由運(yùn)動(dòng)。氣彈簧和一般機(jī)械彈簧的最大區(qū)別：一般性的機(jī)械彈簧，其彈簧彈力隨著彈簧的運(yùn)動(dòng)有著非常大地變化，而氣彈簧在整個(gè)運(yùn)動(dòng)行程中力值基本保持不變。
目前，該產(chǎn)品在醫(yī)療設(shè)備、汽車、家具、紡織設(shè)備、加工行業(yè)等領(lǐng)域都得到了廣泛地應(yīng)用。 根據(jù)不同的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域，氣彈簧又被稱為支撐桿、調(diào)角器、氣壓棒、阻尼器等. 氣彈簧的基本原理是在密閉的腔體內(nèi)壓入惰性氣體和油、或則油氣混合物。 根據(jù)氣彈簧的結(jié)構(gòu)和功能，氣彈簧主要有自由型氣彈簧、自鎖型氣彈簧、隨意停氣彈簧、牽引式氣彈簧、阻尼器等幾種。
一、自由型氣彈簧（支撐桿）是應(yīng)用最為廣泛的氣彈簧。它主要起支撐作用，只有最短、最長兩個(gè)位置，在行程中無法自行停止。在汽車、紡織機(jī)械、印刷設(shè)備、辦公設(shè)備、工程機(jī)械等行業(yè)應(yīng)用最廣。
二、自鎖型氣彈簧（調(diào)角器、氣壓棒）在醫(yī)療設(shè)備、座椅等產(chǎn)品上應(yīng)用的最多。該種氣彈簧借助一些釋放機(jī)構(gòu)可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的鎖緊力（可以達(dá)到10000n以上）。
三、隨意停氣彈簧（摩擦式氣彈簧）主要應(yīng)用在廚房家具、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。它的特點(diǎn)介于自由型氣彈簧和自鎖型氣彈簧之間：不需要任何的外部結(jié)構(gòu)而能停在行程中的任意位置，但沒有額外的鎖緊力。
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氣彈簧汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) qc／t 207一1996
汽車用普通氣彈簧
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用普通氣彈簧的術(shù)語、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用各種規(guī)格的固定行程普通氣彈簧（以下簡稱氣彈簧）， 其他機(jī)械用氣彈簧可參照采用。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
gb 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
gb 1740 漆膜耐濕熱測定法
gb 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)連續(xù)批的檢查）
gb 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)穩(wěn)定性的檢查）
gb 6458 金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(yàn)（nss試驗(yàn)）
gb 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評級
qc／t 29087 汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差
3、術(shù)語
3.1 氣彈簧
是指由一個(gè)密閉缸筒和可以在缸筒內(nèi)滑動(dòng)的活塞組件及活塞桿組成的以壓縮氣體為貯能介質(zhì)的 機(jī)構(gòu)。
3.2 一個(gè)循環(huán)
是指氣彈簧活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)往返一次。
3.3 動(dòng)態(tài)內(nèi)阻（g）
指活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)摩擦力。
4、技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1 氣彈簧應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.1.2 氣彈簧的安裝長度公差應(yīng)符合qc／t29087的a級。
4.1.3 氣彈簧的外形應(yīng)光潔、平整，沒有毛刺。
4.1.4 氣彈簧活塞桿的鍍層應(yīng)均勻，不允許存在可見的裂紋、起泡、麻點(diǎn)、起層等缺陷。
4.1.5 除活塞桿外的其它零件鍍層應(yīng)均勻： 不允許存在局部無鍍層、明顯的裂紋、起泡、粗糙等 缺陷。
4.1.6 氣彈簧的涂覆層應(yīng)均勻，不允許存在露底、起皺、起泡、剝落等缺陷。
4.1.7 工作溫度范圍：一40℃～80℃。
4.2 力學(xué)性能
4.2.1 氣彈簧按5.1試驗(yàn)時(shí)，其力一位移曲線如圖1所示。力的標(biāo)稱值應(yīng)符合 圖樣規(guī)定，力的標(biāo)稱 值極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
4.2.2 氣彈簧的活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其動(dòng)態(tài)內(nèi)阻g應(yīng)符合圖樣規(guī)定，不允許出現(xiàn)卡滯和明顯的 振動(dòng)。
4.3 氣密性能
氣彈簧按5．2試驗(yàn)后力初始值的變化率應(yīng)不大于8％。
4.4 耐久性
氣彈簧按5．3試驗(yàn)后力初始值的變化率應(yīng)不大于8％。
4.5 耐腐蝕性
氣彈簧按5．4試驗(yàn)后，氣彈簧的鍍層應(yīng)符合gb6461中第5．2條b的規(guī)定，氣彈簧的涂覆層應(yīng)符 合gb1740中一級的規(guī)定。
4.6 抗拉強(qiáng)度
氣彈簧整體的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定，按5．5試驗(yàn)后各連接件不應(yīng)有斷裂或脫落現(xiàn)象，其 力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5、試驗(yàn)方法
5.1 力學(xué)性能試驗(yàn)
試驗(yàn)條件：溫度20±2℃，放置4h后進(jìn)行測量，測試速度為500 mm／min。
試驗(yàn)方法：將氣彈簧的活塞桿朝下垂直裝夾于試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行不少于3個(gè)循 環(huán)的運(yùn)行，同時(shí)觀察氣彈簧活塞桿有無卡滯或明顯的振動(dòng)。如無異常，則開始測 量并記錄力一位移曲線，各點(diǎn)f力按下述方法測量：
按圖樣規(guī)定的l距離壓縮氣彈簧活塞桿到a點(diǎn)，停留3s；記錄f3力的數(shù)值。
壓縮氣彈簧活塞桿到b點(diǎn)，停留3s；記錄f4力的數(shù)值。
氣彈簧活塞桿伸張到c點(diǎn)，停留3s；記錄f2力的數(shù)值。
氣彈簧活塞桿伸張到d點(diǎn)，停留3s；記錄f1力的數(shù)值。
5.2 氣密性能試驗(yàn)
將氣彈簧放置在80±2°c的高溫試驗(yàn)箱中，保溫4h后移置至20±2℃下保溫2h,再將其置于一40±2°c的低溫試驗(yàn)箱中，保溫4h后移置至20±2℃下保溫2h。進(jìn)行2次高、低溫試驗(yàn)后，再按5．1測試其力學(xué)性能。
5.3 耐久性試驗(yàn)
氣彈簧按實(shí)際裝車狀態(tài)裝于試驗(yàn)機(jī)上，以4～6次／min的頻率連續(xù)均勻地進(jìn)行25000次循環(huán)。每循環(huán)2500次，按5．1進(jìn)行測試并記錄。
5.4 耐腐蝕性試驗(yàn)
氣彈簧的活塞桿處于圖樣規(guī)定的最小壓縮狀態(tài)下，按gb 6458的規(guī)定進(jìn)行48h的試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查4．5耐腐蝕性。
5.5 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)
將氣彈簧的兩端連接部位固定在試驗(yàn)機(jī)上，施加4．6規(guī)定的拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，按5．1測試其力學(xué)性能。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 氣彈簧應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
6.2 氣彈簧必須成批提交檢驗(yàn)，檢驗(yàn)分逐批檢查（出廠檢驗(yàn)）和周期檢查（型 式檢驗(yàn)），當(dāng)需方有特殊要求時(shí)，檢驗(yàn)規(guī)則由供需雙方商定。
6.3 逐批檢查
6.3.1 氣彈簧的逐批檢查按gb 2828的規(guī)定進(jìn)行。抽樣方案類型采用一次抽樣，抽樣方案按正常檢查方案，其檢查分類、檢查項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平和檢查水平
按表3規(guī)定。
6.4 周期檢查
6.4.1 氣彈簧在有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行周期檢查；
a.新產(chǎn)品投產(chǎn)前；
b.正常生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；
c.間隔一年以上再投產(chǎn)時(shí)；
d.在設(shè)計(jì)、工藝或材料有重大改變時(shí)。
6.4.2 周期檢查應(yīng)按gb 2829的規(guī)定進(jìn)行。
6.4.3 周期檢查前應(yīng)先進(jìn)行逐批檢查，從逐批檢查合格的批中抽取樣本進(jìn)行周期檢查。抽取9只樣件，分3組，每組各3只，按下列順序進(jìn)行檢查。
a.第一組檢查4.3，4.5，按5.2，5.4進(jìn)行試驗(yàn)；
b.第二組檢查4.4，按5.3進(jìn)行試驗(yàn)；
c.第三組檢查4.6，按5.5進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4.4 氣彈簧的周期檢查采用一次抽樣方案，判別水平、檢查分類、檢查項(xiàng) 目、判定數(shù)組和不合格質(zhì)量水平按表4規(guī)定。
6.4.5 周期檢查，必須是本周期內(nèi)所有試驗(yàn)組周期檢查都合格，否則就認(rèn)為 周期檢查不合格。
7、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸
7。1 每只氣彈簧都應(yīng)具有制造廠銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明：
a.制造廠名稱；
b.產(chǎn)品名稱；
c.產(chǎn)品型號；
d.工作行程和標(biāo)稱力；
e.出廠日期。
7.2 氣彈簧的包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：
a.制造廠名稱和廠址；
b.產(chǎn)品型號和產(chǎn)品名稱；
c.重量；
d.外形尺寸；
e.產(chǎn)品數(shù)量；
f.出廠日期調(diào)
g.本標(biāo)準(zhǔn)代號；
h.包裝箱上的儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合gb191的規(guī)定。
7.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明：
a.制造廠名稱；
b.產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品型號；
c.檢驗(yàn)員代號；
d.檢驗(yàn)日期。
7.4 運(yùn)輸要求按訂貨合同規(guī)定。
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標(biāo)準(zhǔn)編號qd10 品牌皓達(dá)
材質(zhì)彈簧鋼 用途多種用途
安裝距離320（mm） 行程150（mm）
介質(zhì)氮?dú)?類型自由型氣彈簧
工作形式壓縮 型號qd10
壓縮氣彈簧 液壓氣撐 氣壓支撐桿 汽撐桿 床上用液壓桿
不銹鋼氣彈簧，支撐桿
床上用支撐桿/液壓桿 /床箱氣撐/氣動(dòng)桿/氣彈簧/1.8米床支架
廚房上翻門氣壓撐桿 支撐桿 液壓撐桿 氣彈簧
櫥柜氣撐/櫥柜氣彈簧/氣撐/氣彈簧/上翻門支撐桿rg-006
液壓桿//氣壓桿/舉升器/氣動(dòng)桿/氣彈簧/支撐桿/氣動(dòng)彈簧
液壓桿 液壓氣撐 氣壓支撐桿 壓縮氣彈簧
滾動(dòng)廣告燈箱用氣彈簧 支撐桿 液壓撐 氣壓撐 非標(biāo)定制
機(jī)械設(shè)備氣彈簧
氣彈簧（gas spring）是一種起支撐 、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)角和度調(diào)節(jié)等功能的配件。其基本的原理是在密閉的缸體內(nèi)充入和外界大氣壓有一定壓差的惰性氣體或者油氣混合物，進(jìn)而利用作用在活塞桿橫截面上的壓力差完成氣彈簧自由運(yùn)動(dòng)。氣彈簧和一般機(jī)械彈簧的最大區(qū)別：一般性的機(jī)械彈簧，其彈簧彈力隨著彈簧的運(yùn)動(dòng)有著非常大地變化，而氣彈簧在整個(gè)運(yùn)動(dòng)行程中力值基本保持不變。
目前，該產(chǎn)品在醫(yī)療設(shè)備、汽車、家具、紡織設(shè)備、加工行業(yè)等領(lǐng)域都得到了廣泛地應(yīng)用。 根據(jù)不同的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域，氣彈簧又被稱為支撐桿、調(diào)角器、氣壓棒、阻尼器等. 氣彈簧的基本原理是在密閉的腔體內(nèi)壓入惰性氣體和油、或則油氣混合物。 根據(jù)氣彈簧的結(jié)構(gòu)和功能，氣彈簧主要有自由型氣彈簧、自鎖型氣彈簧、隨意停氣彈簧、牽引式氣彈簧、阻尼器等幾種。
一、自由型氣彈簧（支撐桿）是應(yīng)用最為廣泛的氣彈簧。它主要起支撐作用，只有最短、最長兩個(gè)位置，在行程中無法自行停止。在汽車、紡織機(jī)械、印刷設(shè)備、辦公設(shè)備、工程機(jī)械等行業(yè)應(yīng)用最廣。
二、自鎖型氣彈簧（調(diào)角器、氣壓棒）在醫(yī)療設(shè)備、座椅等產(chǎn)品上應(yīng)用的最多。該種氣彈簧借助一些釋放機(jī)構(gòu)可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的鎖緊力（可以達(dá)到10000n以上）。
三、隨意停氣彈簧（摩擦式氣彈簧）主要應(yīng)用在廚房家具、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。它的特點(diǎn)介于自由型氣彈簧和自鎖型氣彈簧之間：不需要任何的外部結(jié)構(gòu)而能停在行程中的任意位置，但沒有額外的鎖緊力。
歡迎廣大客戶來電、來人洽談！
氣彈簧汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) qc／t 207一1996
汽車用普通氣彈簧
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用普通氣彈簧的術(shù)語、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用各種規(guī)格的固定行程普通氣彈簧（以下簡稱氣彈簧）， 其他機(jī)械用氣彈簧可參照采用。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
gb 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
gb 1740 漆膜耐濕熱測定法
gb 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)連續(xù)批的檢查）
gb 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)穩(wěn)定性的檢查）
gb 6458 金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(yàn)（nss試驗(yàn)）
gb 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評級
qc／t 29087 汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差
3、術(shù)語
3.1 氣彈簧
是指由一個(gè)密閉缸筒和可以在缸筒內(nèi)滑動(dòng)的活塞組件及活塞桿組成的以壓縮氣體為貯能介質(zhì)的 機(jī)構(gòu)。
3.2 一個(gè)循環(huán)
是指氣彈簧活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)往返一次。
3.3 動(dòng)態(tài)內(nèi)阻（g）
指活塞桿在圖樣規(guī)定的行程內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)摩擦力。
4、技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1 氣彈簧應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.1.2 氣彈簧的安裝長度公差應(yīng)符合qc／t29087的a級。
4.1.3 氣彈簧的外形應(yīng)光潔、平整，沒有毛刺。
4.1.4 氣彈簧活塞桿的鍍層應(yīng)均勻，不允許存在可見的裂紋、起泡、麻點(diǎn)、起層等缺陷。
4.1.5 除活塞桿外的其它零件鍍層應(yīng)均勻： 不允許存在局部無鍍層、明顯的裂紋、起泡、粗糙等 缺陷。
4.1.6 氣彈簧的涂覆層應(yīng)均勻，不允許存在露底、起皺、起泡、剝落等缺陷。
4.1.7 工作溫度范圍：一40℃～80℃。
4.2 力學(xué)性能
4.2.1 氣彈簧按5.1試驗(yàn)時(shí)，其力一位移曲線如圖1所示。力的標(biāo)稱值應(yīng)符合 圖樣規(guī)定，力的標(biāo)稱 值極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
4.2.2 氣彈簧的活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其動(dòng)態(tài)內(nèi)阻g應(yīng)符合圖樣規(guī)定，不允許出現(xiàn)卡滯和明顯的 振動(dòng)。
4.3 氣密性能
氣彈簧按5．2試驗(yàn)后力初始值的變化率應(yīng)不大于8％。
4.4 耐久性
氣彈簧按5．3試驗(yàn)后力初始值的變化率應(yīng)不大于8％。
4.5 耐腐蝕性
氣彈簧按5．4試驗(yàn)后，氣彈簧的鍍層應(yīng)符合gb6461中第5．2條b的規(guī)定，氣彈簧的涂覆層應(yīng)符 合gb1740中一級的規(guī)定。
4.6 抗拉強(qiáng)度
氣彈簧整體的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定，按5．5試驗(yàn)后各連接件不應(yīng)有斷裂或脫落現(xiàn)象，其 力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5、試驗(yàn)方法
5.1 力學(xué)性能試驗(yàn)
試驗(yàn)條件：溫度20±2℃，放置4h后進(jìn)行測量，測試速度為500 mm／min。
試驗(yàn)方法：將氣彈簧的活塞桿朝下垂直裝夾于試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行不少于3個(gè)循 環(huán)的運(yùn)行，同時(shí)觀察氣彈簧活塞桿有無卡滯或明顯的振動(dòng)。如無異常，則開始測 量并記錄力一位移曲線，各點(diǎn)f力按下述方法測量：
按圖樣規(guī)定的l距離壓縮氣彈簧活塞桿到a點(diǎn)，停留3s；記錄f3力的數(shù)值。
壓縮氣彈簧活塞桿到b點(diǎn)，停留3s；記錄f4力的數(shù)值。
氣彈簧活塞桿伸張到c點(diǎn)，停留3s；記錄f2力的數(shù)值。
氣彈簧活塞桿伸張到d點(diǎn)，停留3s；記錄f1力的數(shù)值。
5.2 氣密性能試驗(yàn)
將氣彈簧放置在80±2°c的高溫試驗(yàn)箱中，保溫4h后移置至20±2℃下保溫2h,再將其置于一40±2°c的低溫試驗(yàn)箱中，保溫4h后移置至20±2℃下保溫2h。進(jìn)行2次高、低溫試驗(yàn)后，再按5．1測試其力學(xué)性能。
5.3 耐久性試驗(yàn)
氣彈簧按實(shí)際裝車狀態(tài)裝于試驗(yàn)機(jī)上，以4～6次／min的頻率連續(xù)均勻地進(jìn)行25000次循環(huán)。每循環(huán)2500次，按5．1進(jìn)行測試并記錄。
5.4 耐腐蝕性試驗(yàn)
氣彈簧的活塞桿處于圖樣規(guī)定的最小壓縮狀態(tài)下，按gb 6458的規(guī)定進(jìn)行48h的試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查4．5耐腐蝕性。
5.5 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)
將氣彈簧的兩端連接部位固定在試驗(yàn)機(jī)上，施加4．6規(guī)定的拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)后，按5．1測試其力學(xué)性能。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 氣彈簧應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
6.2 氣彈簧必須成批提交檢驗(yàn)，檢驗(yàn)分逐批檢查（出廠檢驗(yàn)）和周期檢查（型 式檢驗(yàn)），當(dāng)需方有特殊要求時(shí)，檢驗(yàn)規(guī)則由供需雙方商定。
6.3 逐批檢查
6.3.1 氣彈簧的逐批檢查按gb 2828的規(guī)定進(jìn)行。抽樣方案類型采用一次抽樣，抽樣方案按正常檢查方案，其檢查分類、檢查項(xiàng)目、合格質(zhì)量水平和檢查水平
按表3規(guī)定。
6.4 周期檢查
6.4.1 氣彈簧在有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行周期檢查；
a.新產(chǎn)品投產(chǎn)前；
b.正常生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；
c.間隔一年以上再投產(chǎn)時(shí)；
d.在設(shè)計(jì)、工藝或材料有重大改變時(shí)。
6.4.2 周期檢查應(yīng)按gb 2829的規(guī)定進(jìn)行。
6.4.3 周期檢查前應(yīng)先進(jìn)行逐批檢查，從逐批檢查合格的批中抽取樣本進(jìn)行周期檢查。抽取9只樣件，分3組，每組各3只，按下列順序進(jìn)行檢查。
a.第一組檢查4.3，4.5，按5.2，5.4進(jìn)行試驗(yàn)；
b.第二組檢查4.4，按5.3進(jìn)行試驗(yàn)；
c.第三組檢查4.6，按5.5進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4.4 氣彈簧的周期檢查采用一次抽樣方案，判別水平、檢查分類、檢查項(xiàng) 目、判定數(shù)組和不合格質(zhì)量水平按表4規(guī)定。
6.4.5 周期檢查，必須是本周期內(nèi)所有試驗(yàn)組周期檢查都合格，否則就認(rèn)為 周期檢查不合格。
7、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸
7。1 每只氣彈簧都應(yīng)具有制造廠銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明：
a.制造廠名稱；
b.產(chǎn)品名稱；
c.產(chǎn)品型號；
d.工作行程和標(biāo)稱力；
e.出廠日期。
7.2 氣彈簧的包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：
a.制造廠名稱和廠址；
b.產(chǎn)品型號和產(chǎn)品名稱；
c.重量；
d.外形尺寸；
e.產(chǎn)品數(shù)量；
f.出廠日期調(diào)
g.本標(biāo)準(zhǔn)代號；
h.包裝箱上的儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合gb191的規(guī)定。
7.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明：
a.制造廠名稱；
b.產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品型號；
c.檢驗(yàn)員代號；
d.檢驗(yàn)日期。
7.4 運(yùn)輸要求按訂貨合同規(guī)定。
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