是否進口否	訂貨號鍋爐噴涂絲
加工定制否	貨號鍋爐噴涂絲
品牌三鑫	型號SX-1000
重量300（Kg） Kg	適用范圍鍋爐施工大功率電弧機,冷水壁管鍋爐修復專用大功率電弧機
功率1800（w） w	動力形式電動有氣式噴涂機
空氣消耗量2-3m3/min	空載排量5
噴射寬度20mm	噴嘴直徑2.0mm
壓力比80MPA	種類空氣噴涂機
最佳噴射距離150-200mm	是否跨境貨源否

 
鍋爐噴涂絲 打底絲 耐磨絲 防腐絲 量大優(yōu)惠
 
1、噴涂效率高，兩小時可噴30公斤粉芯絲材。
2、單槍***電流1000安，功率40千瓦，
3、耐碰耐摔、操作簡單體積小，適合現(xiàn)場施工。
4、多家知名施工單位使用業(yè)績，可現(xiàn)場試噴檢驗。
5、國內領頭羊施工企業(yè)常年向我司采購電弧設備去施工。
6、不同于其它單純的設備生產(chǎn)廠家，由于本公司專業(yè)做鍋爐施工二十余年，本廠出品的鍋爐專業(yè)大功率電弧噴涂設備由噴涂師傅們反復測試，拖施工現(xiàn)場施工、改進。
超音速電弧噴涂 (supersonic arc spraying) 是在普通電弧噴涂（arc spraying）基礎上發(fā)展起來的新技術；超音速電弧噴涂層具有比普通電弧噴涂層更為優(yōu)越的性能，近年來廣泛應用于機械、化工、電力、冶金等行業(yè)，特別是在火力發(fā)電廠的鍋爐管道上得到了很好的應用，較好地解決了鍋爐管道的高溫磨損和腐蝕問題，為電廠的安全穩(wěn)定運行起到了重大的作用，也給電廠帶來了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。      
超音速電弧噴涂是將兩根絲狀金屬噴涂材料送進電弧噴槍中的兩個導電嘴內，導電嘴分別連接高電流、低電壓的兩極。當金屬絲前進至相互接觸時，它們短路瞬間產(chǎn)生的電弧，可達到5000℃以上的高溫，使絲材端部熔化，并被極高速度的壓縮空氣流（約達兩倍音速）霧化呈微熔滴，微熔滴被壓縮空氣流帶動以超音速（400m/s以上）射向工件表面，形成電弧噴涂層。 超音速電弧噴涂層相比于普通電弧噴涂層具有更細小的涂層組織、更致密的涂層結構、更高的結合強度。 
本公司生產(chǎn)的***新超音速電弧機主要由主機電源、超音速電弧噴槍、送絲機構、控制系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)組成。設備制造精良，性能可靠，運行穩(wěn)定性好，為獲得性能優(yōu)良的噴涂層提供了***基本的保障。特點如下，
1、性能穩(wěn)定、操作簡便。
    本機采用集成電路將功能進行程序固化，使用時，機器自動進行規(guī)范程序操作，避免了操作人員的誤操作而產(chǎn)生機器損壞，確保了操作人員和設備的安全。本機還配備了遠控操作開關，可以在離開主機較遠的情況下進行噴涂作業(yè)。超音速電弧噴涂設備的輸：出電壓、電流極為穩(wěn)定，抗干擾能力強，調節(jié)靈敏，噴涂均勻，氧化燒損較少，可長期在惡劣的條件下運行；設備使用壽命長。
2、絲材大小可選、涂層結合強度高。 
  絲材直徑大小可選：φ1.6~φ3.0mm,適合各種噴涂范圍要求,為商家節(jié)省更多材料,提高經(jīng)濟效益。
   涂層結合強度可達70mpa，而普通電弧噴涂結合強度一般僅為30~40mpa；粒子噴射速度大，霧化效果好，顆粒細小，形成的涂層細膩、致密度高（孔隙率≤0.５%），所以涂層的耐磨性、耐腐蝕性得以顯著提高。
3、工件不變形、不影響組織結構。
     一般工件的噴涂溫升不超過100℃，所以工件不變形；噴涂熱量不直接作用于工件表面，所以噴涂對工件的組織結構也不會有影響。
4、噴涂效率高、適用范圍廣。
     噴涂效率高、能源利用率好，每小時可噴金屬絲材40kg以上。適合于現(xiàn)場施工，可噴涂各種金屬材料和金屬陶瓷材料（實心絲材和粉芯絲材），如各種合金絲材、陶瓷、鉬、鋁、鋅、紫銅、銅合金、不銹鋼、巴氏合金等。
5、噴槍的延伸范圍大、推拉送絲可選。
    噴槍可配30米電纜、空氣皮管及八芯控制電纜，噴槍離主機的活動范圍半徑可達30米，如此可噴涂一些偏僻的現(xiàn)場位置。本機的送絲方式可選擇拉式送絲或推式送絲。
6、易損件無須頻繁更換。
     擁有專利設計的導電嘴等零部件經(jīng)久耐用，可大大提高易損件使用時間，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，也可有效地提高涂層質量。
7、維修與保養(yǎng)方便。
 主機和噴槍結構上考慮了維修和保養(yǎng)問題，采用了開裝簡便、結構緊湊的設計思路。
sx-1000超音速電弧噴涂機主要技術數(shù)據(jù)： 
  
電源： 三相交流380v, 50hz  
  額定電流： 1000a
額定輸入功率： 22kw 
輸入電流： 22a
 輸出電壓： ≤45v平特性 
輸出電流：≤400a
負載率： 60%
 電壓調節(jié)檔數(shù)： 9檔
 絕緣等級： e 級 
絲材直徑：φ1.6-3.0mm
 噴涂效率： 
外形尺寸：100×65×100cm  
 設備凈重：300kg
 
三、sx-801超硬耐磨噴涂絲材
技術特點
1、sx-801是一種高硬耐磨涂層材料，涂層具有很高的耐沖蝕磨損與磨粒磨損性能。
2、絲材的內芯包含有幾種元素的復合粉，在噴涂時這些元素之間及它們與外層鋼帶之間發(fā)生一系列化學反應，賦于涂層優(yōu)異的性能。
3、涂層結構由網(wǎng)狀的金屬塑料相與硬質陶瓷相組成，它們之間有一定的體積搭配，以達到耐磨損要求。
4、涂層中的硬質陶瓷相在粒度及分布上有一定的要求
5、涂層具有很高的結合強度、超高硬度與相當?shù)偷目紫抖?，表現(xiàn)了優(yōu)異的耐磨性能。
技術指標
sx-801涂層具有異乎尋常的力學與物理性能：
1、涂層硬度hv0.3為1015（相當于hrc70）
2、涂層結合強度：60.5mpa
3、涂層孔隙率：＜1%
4、涂層耐沖蝕磨損達到hvof噴nicr-cr3c2涂層水平，而其耐磨粒
磨損性則是hvof噴nicr-cr3c2涂層的2倍。
5、耐高溫性能：當沖蝕角為25o時，即使到1000℃其抗沖蝕性能不
會下降，當沖蝕角為90o時，只有超過800℃時才開始下降。
創(chuàng)新點
1、粉芯絲內所包含的各元素粉末，采用團聚法制成復合粉，消除了傳統(tǒng)的粉芯絲中各元素的不均質問題，保證了涂層性能的均質化。
2、粉芯絲各元素之間及它們與外皮之間能發(fā)生放熱反應及金屬間化合反應，強化了涂層與基體之間的結合以及涂層本身的凝聚強度，同時保證了金屬相與陶瓷相的搭配關系。
3、涂層的陶瓷硬質相具備一定的分布密度及粒度大小，保證了外來堅硬粒子在沖擊時所具備的力學要求。
4、由于涂層所顯示的超高硬度及獨特的微觀結構，致使涂層具有非常高的耐磨性。
5、特別適用于循環(huán)流化床鍋爐受熱面的防磨保護。由于我國現(xiàn)有該類流化床鍋爐數(shù)千臺，而且還在大力擴充，sx-801涂層的發(fā)展前景十分看好，必將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
      
鍋爐噴涂絲 打底絲 耐磨絲 防腐絲 量大優(yōu)惠

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