為什么高溫下脫硝噴槍容易被燒壞呢
燃煤鍋爐內部的溫度高,內部充滿了粉塵顆粒,并且這些顆粒都在高速的流動。脫硝系統(tǒng)燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環(huán)境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為:scr和sncr。脫硝系統(tǒng)scr和sncr這兩種工藝除了由于scr使用催化劑導致反應溫度比sncr低外,其他并無太大區(qū)別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,scr的投入至少是sncr投入的數(shù)倍,甚至10倍不止。脫硝噴槍脫硝工藝中的關鍵設備,如何正確地選擇脫硝噴槍,使其達到最佳的脫硝效率,是在使用sncr脫硝工藝時需要考慮的首要問題。在高溫下,加上粉塵顆粒對噴嘴的磨損,脫硝噴槍就很容易被損壞。
針對這種情況,處于行業(yè)領先地位高效耐磨型脫硝噴槍,主要有以下幾點優(yōu)勢:
1、新型高效耐磨型脫硝噴槍采用了高強度的耐磨合金,使用壽命是普通脫硝噴槍的5至6倍。
2、普通脫硝噴槍氣、液是在噴嘴處混合形成霧化,噴嘴一旦被磨壞,噴槍就會失去霧化功能,這樣,液體就不能霧化,當液體碰到鍋爐內壁,就會導致鍋爐澆注料損毀。新型高效耐磨脫硝噴槍采用了槍體尾部霧化技術。通俗的說,就是氣、液在噴槍的尾部已充分混合,即便噴嘴損壞,噴出的液體仍然能保持良好的霧化效果,不但對鍋爐不會造成任何損害,依然能保持良好的脫硝效果。
3、脫硝噴槍一般采用氣助式雙流體噴槍,普通脫硝噴槍需要借助冷卻風對槍體冷卻保護,而空氣壓縮機耗電非常高,俗稱電老虎。新型高效耐磨脫硝噴槍不需要冷卻風,既節(jié)省了電能,為企業(yè)節(jié)約了成本,又避免了空氣進入鍋爐內,二次產生氮氧化物。
經過改造后的新型高效耐磨脫硝噴槍,不僅優(yōu)化了霧化效果,提高了脫硝效率,而且大幅度地延長了噴槍的使用壽命,為企業(yè)帶來了可觀的經濟效益。
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