40噸鍋爐濕式電除塵器制造廠中和值得信賴堅持“以科技為向?qū)?，以誠信塑形象，以品質(zhì)創(chuàng)品牌，以超前創(chuàng)新為理念”的經(jīng)營宗旨。企業(yè)設(shè)備精良，技術(shù)先進，質(zhì)量優(yōu)越，品種齊全，我公司不斷引進國內(nèi)外先進的加工設(shè)備，所有的生產(chǎn)資料已經(jīng)電腦化，確保產(chǎn)品的精度及質(zhì)量。
濕式電除塵器
單機除塵器的選擇：選型的準(zhǔn)確性，決定了投入大小與過濾風(fēng)速的大?。辉O(shè)計是否合理，決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性；配件的選擇脈沖閥（大多選asco的這就要看工況而定濾袋材質(zhì)了。單機除塵器適用于分散的小風(fēng)量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不斷上升，上升到程度時一般為1500pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。單機除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0。5-0。7mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
旋風(fēng)除塵器單體直徑一般節(jié)制在200～1000mm，時會下可以跨越1000mm。旋風(fēng)除塵器單體安裝角度應(yīng)不小于45°，宜大于粉塵的流動角，對于氣體量負(fù)荷變化較大的系統(tǒng)尤其要注意。
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)：旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、處理風(fēng)量大、金屬耗用少、阻力小、效率高、占地面積小投入少、簡裝易行收效快、沒有易損件等優(yōu)點， 對比重較大顆粒粉塵，有較高的捕集能力，該種除塵設(shè)備不受入口含塵濃度限制，對腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收再利用。旋風(fēng)除塵器的工作原理：旋風(fēng)除塵器含塵氣體從形狀特異的進風(fēng)口進入除塵器后，延軸向經(jīng)螺旋葉片形成旋轉(zhuǎn)氣流而進入各個小旋風(fēng)管，由于氣流旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，將粉塵顆粒甩向筒壁，并隨氣流向下運動而落入灰斗。凈化后的氣體從小旋風(fēng)管的底部向上回升從出風(fēng)管排出。
濕式電除塵器
除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機吹入除塵器進行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機，旋風(fēng)分離器進行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。 針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。 在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機的進口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風(fēng)機的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲； 為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理； 
濕式電除塵器
　木工除塵器當(dāng)葉輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)時，空氣由進風(fēng)口進人葉片間，葉輪內(nèi)的空氣因離心力的作用，被拋向葉片的外沿，通過螺旋形機殼自出口排出。木工除塵器當(dāng)葉輪內(nèi)空氣被壓出時，葉輪內(nèi)部空間形成真空，此時，通風(fēng)機吸氣口外的空氣處千大氣壓力下，壓力高千通風(fēng)機吸人口壓力，外部空氣即進入葉輪內(nèi)，以補充葉輪內(nèi)被壓出的空氣，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣就不斷被吸人和壓出，形成通風(fēng)機連續(xù)不斷地工作。木工除塵器前述風(fēng)機是由葉輪、機殼、機軸等部件所組成的?，F(xiàn)進步分析它們對風(fēng)機的性能的影響，因為離心力的產(chǎn)生主要是由干葉輪的轉(zhuǎn)動，所以風(fēng)機性能關(guān)鍵的部件是葉輪，特別是葉輪葉片的形式。這三種不同形式的葉片是以出口角度β出口來區(qū)別的。所謂葉片出口角度就是葉片的出口方向〔葉片出口端的切線方向)和葉輪的圓周方向(也是切線方向)之間的夾角。后傾式葉片的彎曲度較小，符合物體在離心力作用下的運動方向?？諝庠诤髢A式葉片中運動時方向改變不大，能量損失較小，所以此種葉片的效率較高。產(chǎn)生的風(fēng)量較大。但是后傾式風(fēng)機的風(fēng)壓較低。要求風(fēng)壓高的工程，一般不采用此類風(fēng)機。前傾式葉片能量損失較大，效率較低，但傳給空氣的能且較后傾式葉片為多，能位空氣產(chǎn)生較高的流速，在同樣的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的風(fēng)壓高于后傾式葉片，一般高壓風(fēng)機的葉片都做成前傾式。但這種風(fēng)機效率低，一般為60-70%，而且噪音大。徑向式葉片的優(yōu)缺點介于前、后傾式葉片之間，不另作介紹。不論是前傾式、徑向式或后傾式葉片，它們的人口角度β入口都大

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