預(yù)制直埋式保溫管熱力管道詳細施工流程：
  隨著城市集中供熱的快速發(fā)展，熱管網(wǎng)建設(shè)和設(shè)計受到廣泛關(guān)注。供熱管網(wǎng)范圍廣，規(guī)模大，成本高，特點和城市整體發(fā)展規(guī)劃密切相關(guān)。因此，要提供熱管網(wǎng)管網(wǎng)的設(shè)計水平，制定最科學(xué)的施工方案，既能保證項目順利實施，又能最大限度地控制項目成本和進度。文中主要結(jié)合城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管道工程標(biāo)準(zhǔn)化施工及施工現(xiàn)場施工過程的相關(guān)問題及差異。
概述
標(biāo)準(zhǔn)化是指在經(jīng)濟、技術(shù)、科學(xué)和管理等社會實踐中，對重復(fù)性的事物和概念，通過制訂、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)達到統(tǒng)一，以獲得優(yōu)質(zhì)秩序和社會效益，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程通稱為標(biāo)準(zhǔn)，在工程建設(shè)領(lǐng)域，尚未作出對這三個術(shù)語規(guī)范使用的進一步規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品、方法、符號、概念等；規(guī)范：工程勘察、規(guī)劃、設(shè)計、施工等；規(guī)程：操作、工藝、管理等。也就是說按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程施工的就是標(biāo)準(zhǔn)化工程。
供熱管網(wǎng)施工需要注意的問題
（一）管網(wǎng)布置
熱管網(wǎng)的選型和布置應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行。地形管線應(yīng)符合地下水位，良好的地質(zhì)條件和相對平坦的特點。根據(jù)實際要求和施工技術(shù)，建立熱網(wǎng)的最短長度，在城市環(huán)境布局中考慮網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。不允許干擾城市交通情況的出現(xiàn)，網(wǎng)絡(luò)布局要考慮設(shè)立其他市政項目，減少相互之間的沖突，為管理維護打下堅實的基礎(chǔ)。
（二）對熱網(wǎng)主干線的設(shè)計
城市供暖熱源逐漸減少，供熱半徑上升，直接導(dǎo)致供熱管網(wǎng)建設(shè)投資繼續(xù)增長，占總供熱項目總投資的一半以上。為了減少項目投資，有必要優(yōu)化供熱網(wǎng)的設(shè)計，使主線的長度最小化。通常的做法是在供熱負荷密集區(qū)域提供網(wǎng)絡(luò)設(shè)計熱量，并減少主干的最小影響；與熱水供水管道相比，用戶對系統(tǒng)的阻力可以認為是恒定的，所以主線用戶加熱管網(wǎng)最為合理。
（三）補償器設(shè)計
補償器是高溫加熱網(wǎng)絡(luò)不可或缺的一部分。補償器的數(shù)量基于管道和安全補償補償器的最大溫度變形，管道的強度被固定或推力考慮。在補償器的選型和設(shè)計中，必須根據(jù)管道設(shè)計的形式和位置來確定。常用管道補償器有以下形式：方形補償器，套筒補償器，波紋補償器和旋轉(zhuǎn)補償器。在引導(dǎo)腳手架補償器的過程中設(shè)置布局，并引導(dǎo)支架的間距。根據(jù)補償器的跨度位置的計算，必須根據(jù)計算結(jié)果確定支撐間距，以防止長距離管道運動的發(fā)生導(dǎo)致不穩(wěn)定。
預(yù)制直埋式保溫管熱力管道詳細施工流程：
（一）制定完善的質(zhì)量體系
在熱管網(wǎng)的具體施工過程中，施工人員必須按照相關(guān)設(shè)計圖紙，確保施工程序的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，從而確保項目的整體質(zhì)量。同時，在施工過程中，為更好地推進施工現(xiàn)場管理，施工單位要建立健全質(zhì)量管理體系，進一步提高施工水平。首先要確保項目建設(shè)進度在規(guī)劃的范圍之內(nèi)。其次在管理過程中，要注意施工材料的合理選擇，需要加強施工人員的素質(zhì)和施工設(shè)備的管理，確保工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。另外，要注意施工現(xiàn)場的管理和控制，加強施工效果的完善。特別是在施工過程中要注意安全。只有確保施工安全，后續(xù)工程施工才能正常運行。
（二）做好管網(wǎng)施工前清理
以往在使用熱管網(wǎng)時，往往由于管道不完全清潔和加熱不足。因此，施工前，技術(shù)人員應(yīng)仔細檢查施工管道，清理廢渣，沉渣等雜質(zhì)，提高管網(wǎng)加熱功能。管道堵塞是管網(wǎng)運行中的常見現(xiàn)象，也是影響管網(wǎng)采暖的重要因素。因此，為了保證管網(wǎng)工程的正常運行，為避免不必要的資金投入，施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)注意管道材料的清潔，確保管道的安全。
（三）溝槽開挖
在溝槽開挖前應(yīng)對各地下障礙物及相應(yīng)管道管線進行標(biāo)注并設(shè)置明顯標(biāo)志，在開挖過程中應(yīng)高程進行嚴(yán)格控制，進行跟蹤控制，應(yīng)以絕對高程控制相對高程。在現(xiàn)實施工中有些施工單位以路面高程及管道埋深來定開挖深度，這樣容易出現(xiàn)高程誤差。在開挖中應(yīng)將工作坑及相應(yīng)井室一次開挖到位避免二次開挖，在開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溝槽作業(yè)面，溝槽底部不得小于設(shè)計底面所需寬度，否則在后期維修施工中無法開展工作。
（四）吊裝焊接管道
施工現(xiàn)場堆放管道不得大于3層，且高度不得大于2m，在吊裝過程中嚴(yán)禁采用鋼絲繩及吊鉤進行吊裝，應(yīng)用寬度大于5mm以上的吊帶進行吊裝，嚴(yán)禁將管道從運輸車輛上直接推向溝槽及地面。在施工現(xiàn)場中會存在堆放高度過高及用鋼絲繩吊裝等現(xiàn)象。在進行焊接時管道任何位置不得有十字焊縫，管道在支架處不得有環(huán)形焊縫，有縫管道對口及容器、鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對時，縱向焊縫之間相互錯開的距離不應(yīng)小于100mm，容器、鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm，管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離不得小于300mm，在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離不應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm，在現(xiàn)場焊接中要注意介質(zhì)流向及相應(yīng)的管位，不同地方有不同標(biāo)準(zhǔn)，焦作地區(qū)管位為東西路在路南，南北路在路東，面朝來水方向左供右回，焊接附件時要注意查看安裝使用說明書，部份附件上標(biāo)注有介質(zhì)方向，針對焊接外觀質(zhì)量要多注意檢查管道底部焊接質(zhì)量，多數(shù)眼睛能看到的基本符合要求，由于現(xiàn)場施工多數(shù)計件工進行，部分焊工為趕進度上部管道焊接基本用心下部支差應(yīng)付，存在大量缺陷，針對外觀不合格的焊口即可斷定為不合格，不存在外觀不合格探傷合格的現(xiàn)象。
（五）保溫接頭、接頭安裝完畢后應(yīng)進行氣密性試驗
在外護管結(jié)構(gòu)上的溫度降至40度以下時，經(jīng)接頭充入空氣或氮氣，充氣壓力為0.02mpa，穩(wěn)定壓力2min后，在接頭連接部位涂刷皂水，進行接頭氣密性檢查。當(dāng)工作鋼管管徑小于或等于dn200時，宜采用熱縮帶式接頭，當(dāng)大于等于dn250且小于或等于dn450時，可采用熱縮帶式接頭或電熔焊式接頭，當(dāng)大于等于dn500時，宜采用電熔焊式接頭。在現(xiàn)場施工中，多數(shù)氣密性試驗不做，dn300以下多為熱縮帶式接頭，現(xiàn)場檢查多為外觀檢查，多數(shù)試驗不做。
（六）回填直埋管
完成管網(wǎng)測試壓力沖洗后，進行管網(wǎng)回填。先填充管道底部約100-200㎝沙子，然后在500mm處管道頂部填埋沙子，最后進行回填和壓實工作。在施工過程中，要特別注意壓實工作的施工過程，嚴(yán)格監(jiān)督相關(guān)監(jiān)理人員的工作，確保回填作業(yè)的規(guī)范化，避免使用晚期管網(wǎng)。

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