6061鋁合金
6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
中文名 6061鋁合金泊松比 0.330 屈服強(qiáng)度 110 mpa以上延伸率 16.0 %以上密    度 2.75g/cm3 抗拉強(qiáng)度 205 mpa以上
目錄
1 基本介紹
2 化學(xué)成分
3 力學(xué)性能
4 熱處理
5 對(duì)應(yīng)牌號(hào)
6 計(jì)算方式
基本介紹
6061-t651是6061鋁合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。　典型用途　一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)?！《⒑娇蘸教煊娩X材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。　三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材?！∷摹b用鋁材　全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、、、、工業(yè)產(chǎn)品等包裝?！∥?、印刷用鋁材主要用于制作ps版，鋁基ps版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。　六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等?！∑?、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。規(guī)格：圓棒、方棒　代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域。
一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在mg2si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
二、鎂鋁6061特點(diǎn)
鎂鋁6061-t651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、smt、pc板焊錫載具等等。
鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：
f 　自由加工狀態(tài) 　適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見(jiàn)）
o 　退火狀態(tài) 　適用于經(jīng)完全退火獲得**強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）
h 　加工硬化狀態(tài) 　適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
w 　固熔熱處理狀態(tài) 　一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見(jiàn)）
t 　熱處理狀態(tài) 　(不同于f、o、h狀態(tài)) 　適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。t代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）　我們常見(jiàn)的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母h加兩位數(shù)字。
如1100 h14。　下面簡(jiǎn)單介紹以下?tīng)顟B(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。
字母h后面一般跟兩位數(shù)字：　第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法?！后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4
即h1* h1*表示單純加工硬化處理
h2* h2*表示加工硬化及不完全退火
h3* h3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
h4* h4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
h后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既h*1 0與2之間的硬度
h*2 1/4硬
h*3 2與4之間的硬度
h*4 1/2硬 　h*5 4與6之間的硬度
h*6 3/4硬 　h*7 6與8之間的硬度
h*8 全硬狀態(tài) 　h*9 超硬狀態(tài)
（h后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。h111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。h112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。h116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）
我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母t加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示t的細(xì)分狀態(tài)　在t后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作tx狀態(tài)）。t后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。　t0 　固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t1 　由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 　適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
t2 　由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t3 　固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t4 　固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），然后自然時(shí)效的產(chǎn)品。
t5 　由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t6 　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），然后人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t7 　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了**峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
t8 　固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
t9 　固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t10 　由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　t狀態(tài)及txxx狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外） 　在tx狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作txx狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作txxx狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
t42 　適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。
t62 　適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。
t73 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品　t74 　與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于t73狀態(tài)，但小于t76狀態(tài)。
t76 　與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于t73、t74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于t73、t74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
t7x2 　適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了t7x狀態(tài)的產(chǎn)品。　t81 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。　t87 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品?！∠龖?yīng)力狀態(tài) 　在上述tx或txx或txxx狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。
tx51 　txx51 　txxx51 　適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直?！『癜宓挠谰米冃瘟繛?.5%~3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%；拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
tx511 　txx511 　txxx511 　適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。
tx52 　txx52 　txxx52 　適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，永久變形量的產(chǎn)品。
tx54 　txx54 　txxx54 　適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。 　t6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效
t62，由退火或f狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效
t61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于t6。
化學(xué)成分
單位：%
銅cu :0.15～0.4
錳mn :0.15
鎂mg :0.8～1.2
鋅zn :0.25
鉻cr :0.04～0.35
鈦ti :0.15
硅si :0.4～0.8
鐵fe :0.7
鋁al :余量
力學(xué)性能
6061的極限抗拉強(qiáng)度為205 mpa以上
受拉屈服強(qiáng)度 55.2 mpa
彈性系數(shù)68.9 gpa
彎曲極限強(qiáng)度228 mpa
bending yield strength 103 mpa
熱處理
工藝
快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí)，保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí)，熱透為止;空氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷。均勻化：570攝氏度，保溫7小時(shí)，空冷。
溫馨提醒您6061鋁合金密度為2800kg/m^3
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
國(guó)標(biāo)：6061（ld30) gb/t 3190-1996
iso：almg1sicu iso
209.1-1989
日標(biāo)：a6061 jis h4000-1999 jis h4040-1999
非標(biāo)：65032 is 733-2001 is 737-2001
en:en aw-6061/almg1sicu en 573-3-1994
德標(biāo)：almgsi1cu/3.3211 din 1725.1-1986/w-nr
法標(biāo)：6061（a-gsuc) nf a50-411 nf a50-451
英標(biāo)：6061（n20/h20) bs 1470-1988
美標(biāo)：6061/a96061 aa/uns
計(jì)算方式
鋁板重量（公斤）=0.00000275×厚×寬×長(zhǎng)度單位（mm）
鋁管重量（公斤）=0.00000275×（外徑×外徑）x3.14/4×長(zhǎng)度單位（mm）-0.00000275×（內(nèi)孔半徑×內(nèi)孔半徑）x3.14x長(zhǎng)度單位（mm）
鋁棒重量計(jì)算公式（公斤）=0.00000275×3.14×半徑×半徑×長(zhǎng)度單位（mm）

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上海錦垚金屬材料有限公司
許高峰
19921659455

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