品牌山東盛寶	材質玻璃鋼
管道口徑1400mm	管道厚度18.5mm
型號DN1400	加工定制是
使用溫度范圍80℃	摩擦系數0.1
磨損量0	抗撞強度0.25MPa
適用流體氣體液體等	規(guī)格DN1400*18.5

玻璃鋼管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設備，與機器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對機器安裝精度的影響，室內與室外管線的碰口應留在室外。
一、玻璃鋼管道安裝要求
1、玻璃鋼管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、玻璃鋼管道的坡度應按圖紙的要求進行調整，調整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道，安裝前內部要處理干凈，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前，應防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調校安全閥。安全閥的***終調校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前，按設計文件核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結束后，投料前再正式安裝。
二、玻璃鋼管道及復合管的安裝
① frp管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②?管道安裝圖是管道安裝工程的依據，frp/pvc管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，frp/pvc管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，必須與設計單位協(xié)商解決。
③?管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④?frp管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。
⑤?管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥?從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉frp/pvc管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的pvc焊接操作能力。
⑦?管道在承插連接前，首先應清除連接處pvc管內壁污垢，然后將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行pvc焊接。
⑧?承插部位應采用frp增強，在增強處均勻涂一層r膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨?當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩?法蘭與管道連接時，內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中，軸向允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻對稱地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
三、鋼襯膠管的安裝
①在搬運和堆放襯膠管及管件時,應避免強烈振動或碰撞。
②安裝前應檢查襯膠層完好，保持管內清潔。
③襯膠管安裝時，不得施焊，局部加熱，扭曲或敲打。
④對dn≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對每管段進行編號，安裝時按單線圖和編號遂段組對安裝，其活口部分如要進行修正應將修正后的管段現(xiàn)場襯膠。
⑤襯膠管應采用軟墊片或半硬墊片，安裝時墊片要放正，必要時可有斜墊片找正。
⑥對dn≥500的管子,管件先按單線圖進行現(xiàn)場預制,預安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現(xiàn)場試壓合格后,拆卸進行現(xiàn)場加工襯里，預安裝后的管道應在管壁上做記號，按圖編號，使襯里后仍能按原圖紙進行安裝。
⑦現(xiàn)場預制的管道法蘭應內外兩面焊接，法蘭的內外表面焊接后必須用角向砂輪機磨光銼平，不得有凹凸不平，氣孔等現(xiàn)象，
免空氣留在孔隙內，使襯膠層因空氣作用老化。
⑧管內襯膠如是反出到法蘭，要求管件在制作時達到法蘭里口，轉角處應為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。
⑨現(xiàn)場加工的彎管，其彎曲角度應不于90°彎曲半徑不應小于管徑4倍。
⑩鋼襯膠管開三通要做到內壁轉角處的小圓角r=5mm呈光滑狀，采用加熱拉制三通的方法，以符合襯膠要求。
四、卷管加工
①?卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不宜小于200mm。
②?卷管組對時，兩縱縫間距應大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
③?卷管應按規(guī)定檢查圓弧度、端面偏差、平直度等。
④?焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。
⑤?在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。
⑥卷管所有焊縫應經煤油滲透試驗合格。
五、管道支、吊架的制作與安裝
①?現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結構制作標準進行焊接并進行100%的滲透或磁粉探傷。
②?所有管架位置，應在單線圖中標明。
③?管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
④?固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。
⑤?導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥?管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
⑦?frp/pvc管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。frp/pvc管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧?管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。
產品的存放
（1） 管材堆放場地應平整，底部用枕木或草袋墊鋪，以防止使管材受污損。
（2） 管材堆放采用井字型疊法或單根依次排放法，堆碼高度在1米以下時可采用單根依次排放法或井字型疊法，超過1米時采用井字型疊法，但堆碼高度不宜超過2米。而且要用楔子、樁和纜繩等加固，防止管子散捆。
盛寶30多年玻璃鋼研發(fā)制造經驗，掌握核心技術，專業(yè)化管理流程，嚴格按照質量認證體系執(zhí)行，生產的每臺設備及零件均精心科學設計、制作、嚴格檢驗！質量穩(wěn)定，設計專業(yè)，讓您花較少的錢做更有效的投資。與同行業(yè)比：同等價格質量更優(yōu)，同等質量價格更低。
山東盛寶玻璃鋼有限公司山東省安丘市城西工業(yè)園央贛路西側電話：0536-4930888傳真：0536-4900005聯(lián)系人：李靜手機：15253666519郵編：262100郵箱：shengbaojt@126.com 網址：www.frpyc.com

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