產(chǎn)品定制說明:
=======產(chǎn)品描述======
名稱:陶瓷馬克杯 單位:個(gè)
包裝方式:蛋格加外箱,普通白盒,彩盒 尺寸:直徑:8cm,高:9.5cm
性能:廣告促銷,開業(yè)慶典,頒獎(jiǎng)紀(jì)念,禮品饋贈(zèng),適用于各種廣告促銷活動(dòng) 重量:300克
陶瓷廣告杯:
優(yōu)點(diǎn):可印在內(nèi)層或者經(jīng)過高溫?zé)?,使得所用之logo永不褪色;經(jīng)過高溫?zé)径傻奶沾蓮V告杯子,屬于環(huán)保、健康型廣告媒介。不僅僅可以起到廣告作用,也給我們生活健康予以保證。
起訂量:一般3000個(gè)(個(gè)別的材質(zhì)與杯型除外)
包裝方式:
蛋隔盒加外箱包裝(36、48、60個(gè)/箱)
獨(dú)立白盒加外箱包裝
獨(dú)立彩盒加外箱包裝
定制禮盒套裝
實(shí)景拍攝圖片:
生產(chǎn)工藝介紹:
一件精美的的瓷器,我們?cè)谛蕾p之余,在贊嘆它的巧奪天工的同時(shí),應(yīng)該知道,從蠻頑不化的瓷土礦石到靈光四射的手中之物,粗略統(tǒng)計(jì),必須經(jīng)過近四十道工序,而且每道工序都應(yīng)通力合作,環(huán)環(huán)緊扣,方能大功告成。
除了探礦、采礦部分,單就礦石進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠,大體可分成八大工序,即:坯料制備、制模、成型、干燥、施釉、裝燒、裝飾、包裝。
模具準(zhǔn)備旋壓成型
坯體上釉等待入窯
陶瓷燒成
選瓷分級(jí)陶瓷帖花包裝入庫
一、坯料制備 陶瓷坯料主要成分是石英、長(zhǎng)石、高嶺土。按其品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。
1、可塑法成型是陶瓷生產(chǎn)常見的一種成型方法,常用于生產(chǎn)碗、盤、杯、碟等圓形、敞口的物件。
(1)選料:進(jìn)廠礦料、石英、長(zhǎng)石、硬質(zhì)粘土,軟質(zhì)粘土,必須經(jīng)過挑選棄除劣質(zhì)材料及夾層雜質(zhì)。
(2)洗滌:水洗雜土。(軟質(zhì)粘土除外)
(3)粉碎:用水礁、機(jī)礁或破碎機(jī)、輪碾機(jī)將礦石加工成粗顆粒。(軟質(zhì)粘土可免)
(4)過篩:篩出超大顆料,繼續(xù)粉碎。
(5)除鐵:用干式磁選機(jī)吸除鐵雜或來自原礦及粉碎過程中機(jī)器磨耗而混入的鐵屑,以提高成瓷的白度、透光度,減少斑點(diǎn)缺陷。
(6)配料:根據(jù)配方要求,將各種粉料稱出所需重量,混合裝入球磨機(jī)料筒中。
(7)濕球磨:在裝好粉料的球磨機(jī)料筒中,加入清潔水(水、料重量比是6∶4)靠球磨筒中的卵石的撞擊和磨擦,將泥料顆料繼續(xù)磨細(xì)、球磨時(shí)間約48小時(shí)。
(8)過篩:球磨石后的料漿再次過篩以達(dá)到細(xì)度要求。
(9)除鐵:用濕式磁選機(jī)除去鐵雜質(zhì),這是坯料制備工藝中最重要的除鐵環(huán)節(jié),要反復(fù)多次。
(10)壓濾:將除鐵質(zhì)后的泥漿分裝入壓濾袋中,用壓榨機(jī)擠壓出多余水分。
(11)真空練泥:經(jīng)過壓濾的所得的泥餅,組織是不均勻的,而且含有很多空氣。組織不均勻的泥餅如果直接用于生產(chǎn),就會(huì)造成坯體在此干燥、燒成時(shí)的收縮不均勻而產(chǎn)生變形和裂紋,而過多的空氣則是造成氣泡、分層的直接原因。
泥料經(jīng)過真空練泥,可以排除泥餅的殘留空氣,提高泥料的致密度和可塑性,并使泥料均勻,改善成型性能,提高干燥強(qiáng)度和成瓷機(jī)械強(qiáng)度。
2、注漿法成型我縣使用也很廣泛,它適合于口小,腹大、內(nèi)深的產(chǎn)品。如壺、瓶之類,以及其他非圓形工藝陳設(shè)瓷。聞名中外的德化瓷塑即是用這種方法成型的。
注漿成型的坯料要求具有良好的流動(dòng)性,懸浮性、穩(wěn)定性、滲透性。
注漿泥料的制備流程基本上和可塑泥料制備流程相似,一般是將球磨后的泥漿經(jīng)過壓濾脫水成泥餅,然后將泥餅碎成小塊與電解質(zhì)(水玻璃)以及水在攪拌池中攪拌成泥漿,并存放1—3晝夜以增加其粘度和強(qiáng)度。
二、制模
石膏模型是陶瓷制作中的重要輔助工具??伤芊ê妥{法成型,都廣泛采用它作為模型。它具有復(fù)制品棱角線條清晰的特點(diǎn),制作過程如下:
1、種模的制作
制作者根據(jù)自己的構(gòu)思或別人的圖樣、實(shí)物,用石膏車制或用可塑泥料塑出第一件原始作品,它的尺寸應(yīng)該考慮到干燥收縮和燒成收縮,而按總收縮率予以放大。這就是種模。
2、翻制母模
種模要成為真正的陶瓷作品或陶瓷產(chǎn)品還必須將它翻制成母模,因?yàn)榉N模是實(shí)心的,無法用可塑成型法或注漿成型法生產(chǎn)出坯件。因種模的形狀有簡(jiǎn)單、復(fù)雜之分,母模就會(huì)期是一塊或多塊。
3、翻制主模
有了母模就可以進(jìn)行少件數(shù)試制了,但要成批生產(chǎn),只有一個(gè)母模是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,它必須由一整批工作模來完成,要獲得工作模又必須用母模制成多個(gè)主模。
4澆注工作模
將多個(gè)主模擺在工作臺(tái)上,一次就可恥下場(chǎng)灌注出多個(gè)工作模,如此反復(fù)澆注,直至達(dá)到所需數(shù)量為止,將所有工作模烘干或自然放置待用。
三、成型
機(jī)械成型
機(jī)械成型有旋壓成型(刀板成型)和滾壓成型兩種方法:
(1)旋壓成型(刀板成型)
以石膏模型為外形,以刀板為內(nèi)形,模型置于車臺(tái)之上,利用模型的旋成型。這種方法稱為陰模旋壓,反之則為陽模旋壓。
(2)滾壓成型
它是以及模型為外形,以滾頭為內(nèi)形,靠滾頭的擠壓、滾碾泥料和模型的旋轉(zhuǎn)而成型的。這是陰模滾壓成型,反之則為陰模滾壓成型。滾壓頭的材料常用鑄鐵、鋼或塑料(聚四氟乙烯)制成。
四、干燥
利用窯爐余熱干燥。
五、施釉
將釉漿倒入大木桶攪拌均勻,手持陶坯,在釉漿中滾動(dòng),蘸上釉漿。
六、裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過成型、上釉后的半成品,只有在高溫的作用下,發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),最后顯氣孔率接近于零,才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象,稱之為“燒結(jié)”。這個(gè)過程稱之為“裝燒”。合生產(chǎn)出口外銷日用瓷。
(七)貼花
花紙是當(dāng)代貼花裝飾,均采用釉上花紙貼花?;埦苫垙S根據(jù)各種瓷器的造型和規(guī)格設(shè)計(jì),花樣繁多,有山水、人物、花鳥、魚蟲、瓜果,各種圖案俱備,可供不同產(chǎn)品選擇采用,也可自行設(shè)計(jì),向花紙廠訂制,使產(chǎn)品裝飾獨(dú)具特色。
八、包裝
用紙箱、紙盒包裝。先后設(shè)計(jì)生產(chǎn)瓷雕藝術(shù)瓷等專用的懸空式、開窗式包裝盒,以及各種規(guī)格的成套茶具、咖啡具、餐具等專用配套包裝盒,盒外封面印刷精美,產(chǎn)品可透視,頗受客商歡迎,內(nèi)包裝也有采用泡塑軟型和絲綢錦盒包裝
聯(lián)系方式:
電 話: 86-0533-7916102
移動(dòng)電話: 13468407242
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add: 地 址: 淄博博山區(qū)山頭鎮(zhèn)窯廣東首工業(yè)園
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博山山頭盈瑞陶瓷銷售部
徐冬
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