生產管理系統(tǒng)需求分析 可視化計劃排程
深圳市世紀天揚科技有限公司
隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略實施與落地，生產型企業(yè)在迎接曙光的同時，也遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，如在實際生產中，企業(yè)存在生產進度延遲、成品不良率居高不下、生產材料浪費嚴重等問題，這些問題嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。而作為工廠制造核心、重要的環(huán)節(jié)——生產管理則是解決這些問題的有效的途徑，生產管理直接影響企業(yè)產品的質量、數(shù)量、價格與交期；間接關系到客戶滿意度。因此，智能、高效的生產管理系統(tǒng)平臺搭建是生產型企業(yè)實現(xiàn)經濟效益與社會效益雙重提高的法寶！乾元坤和生產管理軟件是企業(yè)生產管理軟件中的精品，能夠幫助企業(yè)建立規(guī)范、精準、完善的生產數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯、有效控制生產過程、提高生產效率，其適用于所有從事生產制造及庫存管理的企業(yè)。
p-mes 概要
天揚注塑車間現(xiàn)場生產管理系統(tǒng)軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產現(xiàn)場各階段資料的轉移，將相關的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質的角度審視生產現(xiàn)場，全方位滿足對生產數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內實時監(jiān)控現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)，然后由先進的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產指示，確保生產現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產數(shù)據(jù)。
采用基于純三層架構建構p-mes，使授權之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特從看到現(xiàn)場之實時模擬生產信息，實時了解現(xiàn)場機臺生產信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場人員更是可以通過電子看板了解生產信息，既時對生產做出正確的應對，推動企業(yè)實現(xiàn)jit拉式生產。
主要功能特點
產能控管
硬件檢測注塑機開關機狀態(tài)，可以獲得機器的開關機時間；
通過模擬界面，隨時了解生產現(xiàn)場機臺生產情況；
多維條件分析機臺駕動率。
產量控管
電子看板隨時監(jiān)控訂單的生產完成情況，讓現(xiàn)場人員實時了解訂單的執(zhí)行情況；
當后工序次品率高，無法満足訂單需求時，前工序人員可通過電子看板實時了解信息，并可主動調整注塑產品的數(shù)量，以滿足訂單需求；
當訂單滿足后，電子板會出現(xiàn)預警，以防止不必要的超產；
硬件自動采集合模次數(shù)，計算產品數(shù)量；
系統(tǒng)自動對比實際生產報數(shù)，防止誤報、錯報以及人情送報等；
大量減少巡查臨管人員的工作量，提高生產準確率。
品質控管
詳細記錄每個工位的品檢數(shù)據(jù)，如操機人、機臺、產品、批號、檢測方法、量具、良品、次品、不良原因等；
提供大量不良品質分析圖表，如品質不良原因分析、人員品質情況分析、產品品質情況分析、機臺品質情況分析等。
p-mes智能聯(lián)網結構圖
天陽使用業(yè)內先進的成型機自動化采集設備，采用星型無線聯(lián)網，再結合方便的b/s計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進行全面整合的聯(lián)網一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產效率，改善企業(yè)形象。
圖：注塑、沖壓機聯(lián)網圖
天揚生產管理系統(tǒng)的主要功能模塊 1. 基礎資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢 2. 生產計劃：提供生產工單的管理，并對生產工單進行排產。 3. 現(xiàn)場報數(shù)：通過天揚提供的成型設備專用數(shù)據(jù)終端機，可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計，并傳送至系統(tǒng)，以達到快速、準時、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產數(shù)據(jù)的原始基礎數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報，誤報而提供了重要的參考依據(jù)。 4. 設備監(jiān)控：以設備作為基礎，分析統(tǒng)計設備的相關數(shù)據(jù)：如設備實時狀態(tài)，生產匯總，生產履歷，生產進度，模具生產履歷，工時分析等。 5. 工單監(jiān)控:以工單作為基礎，分析統(tǒng)計工單的進度，已生產數(shù)量，不良數(shù)量，不良率，以及工單的生產履歷情況等。 6. 人員監(jiān)控:以人員作為基礎，分析統(tǒng)計人員的的生產數(shù)量，生產履歷，稼動率，同時可以統(tǒng)計人工工資等. 7. 擴展功能：系統(tǒng)擴展功能包括電子看板和即時短信，可自動在看板上面可以即時顯示：產品(工單)進度，人員生產進度情況，設備實時狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內容。同時支持手機短信接口，將相關信息自動發(fā)送至手機。 系統(tǒng)功能對比 我們針對不同類型，不同需求的客戶，提供了不一樣的版本，如標準版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進行選擇，客戶可根據(jù)自身的特點，選擇再適合自己的版本，低版本可無縫升級到高版本。 標準版：入門級版本，適合對注塑、沖壓車間的單一管理，可以即時查看車間機臺狀態(tài)、即時跟進機臺產量、機臺效率分析。 專業(yè)版：專業(yè)級版本，適合對注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè)，利用工業(yè)平板，實現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和sop電子作業(yè)指導書的信息化管理。 企業(yè)版：適合對全企業(yè)車間的管理，對車間實行jit管理，異常等情況可通過安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號指示燈的形式等即時反饋，同時，支持手機app，實現(xiàn)無論身在何處，均可對生產現(xiàn)場實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
天揚生產管理系統(tǒng)和天揚注塑車間管理軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產現(xiàn)場各階段資料的轉移，將相關的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質的角度審視生產現(xiàn)場，全方位滿足對生產數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內實時監(jiān)控現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)，然后由先進的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產指示，確保生產現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產數(shù)據(jù)。
天揚五金、注塑生產管理系統(tǒng)（p-mes），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），自動采集產量，無線傳輸，達到管理人員無論身在何處，只要能通過電腦上網就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況的目的。
天揚科技是一家專業(yè)從事制造業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)和銷售的高新科技公司，一直致力于打造中國高級的模具管理系統(tǒng)(mms)，五金、注塑制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)(mes)，現(xiàn)已成為中國制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)的領航企業(yè)。
天揚科技沉淀五金、注塑行業(yè)十余年管理經驗，匯集行業(yè)精英精心打造適合中國企業(yè)管理模式的管理系統(tǒng)。
天揚科技既提供成熟的軟件產品，也滿足客制化開發(fā)的需求，我們開發(fā)系統(tǒng)、導入系統(tǒng)及維護系統(tǒng)，幫助我們客戶與他們顧客建立長遠的關系。
天揚科技完全致力于以客戶需求為基礎的產品開發(fā)路線，與客戶共同成長。
天揚科技是一家完全專注于軟件研發(fā)、銷售及系統(tǒng)導入的獨立企業(yè)。
天揚生產管理系統(tǒng)：注塑行業(yè)的生產類型可以分為注塑制品、注塑機械、注塑模具、注塑原輔料等與注塑制品；工藝一般經過投料、注塑成型、噴油、絲印、組裝工藝等。而隨著不同的生產類型，工藝中略有區(qū)別，生產特點就是原料是以膠粒、色粉為主。但產品品種多變、批量小，所以企業(yè)在物料編碼、bom會有較大的工作量，同時質量受加工工藝影響較大，所以對產品批號、生產工序、ipqc、水口料的處理、工作中心實時負荷、投入產出狀況，并可作自動排程都有要求，而在成本核算和工資計算時，企業(yè)能通過erp系統(tǒng)實現(xiàn)，減少繁雜的手工計算和節(jié)省管理成本，從而達到規(guī)范化企業(yè)業(yè)務流程，提高企業(yè)竟爭力的目的。 注塑行業(yè)特征： 1、生產模式以面向訂單的模式（mto）為主； 2、多重構架的bom設計； 3、模具及半成品管理要求嚴格； 4、同一規(guī)格半成品/成品不同顏色的管理； 5、水口料摻料比例的管制復雜； 6、生產現(xiàn)場管理繁雜； 7、外協(xié)工序管理要求高； 8、有批號管理需求； 9、嚴格的計劃排程需求。
天揚生產管理系統(tǒng)將注塑企業(yè)的管理特點集成在系統(tǒng)里。滿足注塑企業(yè)特定的管理需求。具體如下： 一、材料性能管理 將注塑材料的典型特性作為知識保存在系統(tǒng)里，方便查詢相關材料屬性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行業(yè)是與模具關聯(lián)的產業(yè)，生產效率及品質與模具有密切的聯(lián)系。本系統(tǒng)將模具的管理放在重要的地位。額定日產量不僅與機器有關，更與模具有密切關系，與注塑機的自動匹配功能。一模多腔、處理一套模具可能生產不同物料編號或不同顏色的產品，通過模具和機器的結合管理，進一步規(guī)范和注塑生產現(xiàn)場管理，提高生產效率。 三、計劃管理 不僅有mrp的計劃，更關注的是如何保證按計劃完成。提高注塑企業(yè)tqc的控制和保證能力是i-m2的關注點，而通用的erp系統(tǒng)光有計劃，而如何達成計劃目標系統(tǒng)是不管的。 四、訂單管理 訂單預測功能，能夠迅速回應客戶何時可以交付，交付多少貨。符合注塑企業(yè)敏捷性的要求。 訂單分為正式訂單、預測訂單、試產訂單適應注塑企業(yè)的不同訂單管理的需求。 訂單取消、暫停、恢復、完結等功能方便靈活處理訂單情況。 導入訂單項目管理概念，適合注塑企業(yè)按項目管理的要求。 五、生產管理 方便快捷的排產功能，模具日產量及注塑機的匹配功能，幫助pmc人員安排生產。 導入精益生產管理思想，實時監(jiān)控計劃與實際生產的差異（不良率的波動及實際生產過程的一些不確定性的因素造成實際生產與計劃嚴重偏離），動態(tài)調整各生產工序物料的投入數(shù)量，在保證完成訂單生產數(shù)量的同時，將生產過程無謂的浪費減少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程數(shù)據(jù)維護功能，適應注塑企業(yè)ecn經多層次bom結構支持注塑企業(yè)注塑零件生產、部件或成品組裝的需要。支持注塑生產企業(yè)成型、噴油、絲印、組裝生產、 二次加工多工序生產的需求。適合注塑企業(yè)的物料編碼規(guī)則，滿足注塑企業(yè)的特點需求。 客戶倉庫別需求。靈活方便的出庫及退貨管理滿足注塑企業(yè)經常性的 退貨現(xiàn)象的管理特別需求。適量的成品/半成品庫存規(guī)劃保證按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生產企業(yè)的特定要求。
因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：利用天揚生產管理系統(tǒng)， 充分發(fā)揮每一臺生產設備的作用 建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫 實現(xiàn)實時的生產車間總控網絡管理 實時取得生產設備的各項生產數(shù)據(jù) 實現(xiàn)成型jit管理模式 對設備生產數(shù)據(jù)進行實進采集 達到“足不出戶知天下事”的效果 實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠” 天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案 天揚使用業(yè)內先進的成型機自動化采集設備，采用星型無線聯(lián)網，再結合方便的c/s計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進行全面整合的聯(lián)網一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產效率，改善企業(yè)形象。 天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能
張紅建
13530258873
qq: 20043100
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隨著工業(yè)4.0戰(zhàn)略實施與落地，生產型企業(yè)在迎接曙光的同時，也遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，如在實際生產中，企業(yè)存在生產進度延遲、成品不良率居高不下、生產材料浪費嚴重等問題，這些問題嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。而作為工廠制造核心、重要的環(huán)節(jié)——生產管理則是解決這些問題的有效的途徑，生產管理直接影響企業(yè)產品的質量、數(shù)量、價格與交期；間接關系到客戶滿意度。因此，智能、高效的生產管理系統(tǒng)平臺搭建是生產型企業(yè)實現(xiàn)經濟效益與社會效益雙重提高的法寶！乾元坤和生產管理軟件是企業(yè)生產管理軟件中的精品，能夠幫助企業(yè)建立規(guī)范、精準、完善的生產數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯、有效控制生產過程、提高生產效率，其適用于所有從事生產制造及庫存管理的企業(yè)。
p-mes 概要
天揚注塑車間現(xiàn)場生產管理系統(tǒng)軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產現(xiàn)場各階段資料的轉移，將相關的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質的角度審視生產現(xiàn)場，全方位滿足對生產數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內實時監(jiān)控現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)，然后由先進的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產指示，確保生產現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產數(shù)據(jù)。
采用基于純三層架構建構p-mes，使授權之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特從看到現(xiàn)場之實時模擬生產信息，實時了解現(xiàn)場機臺生產信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場人員更是可以通過電子看板了解生產信息，既時對生產做出正確的應對，推動企業(yè)實現(xiàn)jit拉式生產。
主要功能特點
產能控管
硬件檢測注塑機開關機狀態(tài)，可以獲得機器的開關機時間；
通過模擬界面，隨時了解生產現(xiàn)場機臺生產情況；
多維條件分析機臺駕動率。
產量控管
電子看板隨時監(jiān)控訂單的生產完成情況，讓現(xiàn)場人員實時了解訂單的執(zhí)行情況；
當后工序次品率高，無法満足訂單需求時，前工序人員可通過電子看板實時了解信息，并可主動調整注塑產品的數(shù)量，以滿足訂單需求；
當訂單滿足后，電子板會出現(xiàn)預警，以防止不必要的超產；
硬件自動采集合模次數(shù)，計算產品數(shù)量；
系統(tǒng)自動對比實際生產報數(shù)，防止誤報、錯報以及人情送報等；
大量減少巡查臨管人員的工作量，提高生產準確率。
品質控管
詳細記錄每個工位的品檢數(shù)據(jù)，如操機人、機臺、產品、批號、檢測方法、量具、良品、次品、不良原因等；
提供大量不良品質分析圖表，如品質不良原因分析、人員品質情況分析、產品品質情況分析、機臺品質情況分析等。
p-mes智能聯(lián)網結構圖
天陽使用業(yè)內先進的成型機自動化采集設備，采用星型無線聯(lián)網，再結合方便的b/s計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進行全面整合的聯(lián)網一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產效率，改善企業(yè)形象。
圖：注塑、沖壓機聯(lián)網圖
天揚生產管理系統(tǒng)的主要功能模塊 1. 基礎資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢 2. 生產計劃：提供生產工單的管理，并對生產工單進行排產。 3. 現(xiàn)場報數(shù)：通過天揚提供的成型設備專用數(shù)據(jù)終端機，可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計，并傳送至系統(tǒng)，以達到快速、準時、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產數(shù)據(jù)的原始基礎數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報，誤報而提供了重要的參考依據(jù)。 4. 設備監(jiān)控：以設備作為基礎，分析統(tǒng)計設備的相關數(shù)據(jù)：如設備實時狀態(tài)，生產匯總，生產履歷，生產進度，模具生產履歷，工時分析等。 5. 工單監(jiān)控:以工單作為基礎，分析統(tǒng)計工單的進度，已生產數(shù)量，不良數(shù)量，不良率，以及工單的生產履歷情況等。 6. 人員監(jiān)控:以人員作為基礎，分析統(tǒng)計人員的的生產數(shù)量，生產履歷，稼動率，同時可以統(tǒng)計人工工資等. 7. 擴展功能：系統(tǒng)擴展功能包括電子看板和即時短信，可自動在看板上面可以即時顯示：產品(工單)進度，人員生產進度情況，設備實時狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內容。同時支持手機短信接口，將相關信息自動發(fā)送至手機。 系統(tǒng)功能對比 我們針對不同類型，不同需求的客戶，提供了不一樣的版本，如標準版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進行選擇，客戶可根據(jù)自身的特點，選擇再適合自己的版本，低版本可無縫升級到高版本。 標準版：入門級版本，適合對注塑、沖壓車間的單一管理，可以即時查看車間機臺狀態(tài)、即時跟進機臺產量、機臺效率分析。 專業(yè)版：專業(yè)級版本，適合對注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè)，利用工業(yè)平板，實現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和sop電子作業(yè)指導書的信息化管理。 企業(yè)版：適合對全企業(yè)車間的管理，對車間實行jit管理，異常等情況可通過安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號指示燈的形式等即時反饋，同時，支持手機app，實現(xiàn)無論身在何處，均可對生產現(xiàn)場實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
天揚生產管理系統(tǒng)和天揚注塑車間管理軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產現(xiàn)場各階段資料的轉移，將相關的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質的角度審視生產現(xiàn)場，全方位滿足對生產數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內實時監(jiān)控現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)，然后由先進的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產指示，確保生產現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產數(shù)據(jù)。
天揚五金、注塑生產管理系統(tǒng)（p-mes），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），自動采集產量，無線傳輸，達到管理人員無論身在何處，只要能通過電腦上網就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況的目的。
天揚科技是一家專業(yè)從事制造業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)和銷售的高新科技公司，一直致力于打造中國高級的模具管理系統(tǒng)(mms)，五金、注塑制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)(mes)，現(xiàn)已成為中國制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)的領航企業(yè)。
天揚科技沉淀五金、注塑行業(yè)十余年管理經驗，匯集行業(yè)精英精心打造適合中國企業(yè)管理模式的管理系統(tǒng)。
天揚科技既提供成熟的軟件產品，也滿足客制化開發(fā)的需求，我們開發(fā)系統(tǒng)、導入系統(tǒng)及維護系統(tǒng)，幫助我們客戶與他們顧客建立長遠的關系。
天揚科技完全致力于以客戶需求為基礎的產品開發(fā)路線，與客戶共同成長。
天揚科技是一家完全專注于軟件研發(fā)、銷售及系統(tǒng)導入的獨立企業(yè)。
天揚生產管理系統(tǒng)：注塑行業(yè)的生產類型可以分為注塑制品、注塑機械、注塑模具、注塑原輔料等與注塑制品；工藝一般經過投料、注塑成型、噴油、絲印、組裝工藝等。而隨著不同的生產類型，工藝中略有區(qū)別，生產特點就是原料是以膠粒、色粉為主。但產品品種多變、批量小，所以企業(yè)在物料編碼、bom會有較大的工作量，同時質量受加工工藝影響較大，所以對產品批號、生產工序、ipqc、水口料的處理、工作中心實時負荷、投入產出狀況，并可作自動排程都有要求，而在成本核算和工資計算時，企業(yè)能通過erp系統(tǒng)實現(xiàn)，減少繁雜的手工計算和節(jié)省管理成本，從而達到規(guī)范化企業(yè)業(yè)務流程，提高企業(yè)竟爭力的目的。 注塑行業(yè)特征： 1、生產模式以面向訂單的模式（mto）為主； 2、多重構架的bom設計； 3、模具及半成品管理要求嚴格； 4、同一規(guī)格半成品/成品不同顏色的管理； 5、水口料摻料比例的管制復雜； 6、生產現(xiàn)場管理繁雜； 7、外協(xié)工序管理要求高； 8、有批號管理需求； 9、嚴格的計劃排程需求。
天揚生產管理系統(tǒng)將注塑企業(yè)的管理特點集成在系統(tǒng)里。滿足注塑企業(yè)特定的管理需求。具體如下： 一、材料性能管理 將注塑材料的典型特性作為知識保存在系統(tǒng)里，方便查詢相關材料屬性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行業(yè)是與模具關聯(lián)的產業(yè)，生產效率及品質與模具有密切的聯(lián)系。本系統(tǒng)將模具的管理放在重要的地位。額定日產量不僅與機器有關，更與模具有密切關系，與注塑機的自動匹配功能。一模多腔、處理一套模具可能生產不同物料編號或不同顏色的產品，通過模具和機器的結合管理，進一步規(guī)范和注塑生產現(xiàn)場管理，提高生產效率。 三、計劃管理 不僅有mrp的計劃，更關注的是如何保證按計劃完成。提高注塑企業(yè)tqc的控制和保證能力是i-m2的關注點，而通用的erp系統(tǒng)光有計劃，而如何達成計劃目標系統(tǒng)是不管的。 四、訂單管理 訂單預測功能，能夠迅速回應客戶何時可以交付，交付多少貨。符合注塑企業(yè)敏捷性的要求。 訂單分為正式訂單、預測訂單、試產訂單適應注塑企業(yè)的不同訂單管理的需求。 訂單取消、暫停、恢復、完結等功能方便靈活處理訂單情況。 導入訂單項目管理概念，適合注塑企業(yè)按項目管理的要求。 五、生產管理 方便快捷的排產功能，模具日產量及注塑機的匹配功能，幫助pmc人員安排生產。 導入精益生產管理思想，實時監(jiān)控計劃與實際生產的差異（不良率的波動及實際生產過程的一些不確定性的因素造成實際生產與計劃嚴重偏離），動態(tài)調整各生產工序物料的投入數(shù)量，在保證完成訂單生產數(shù)量的同時，將生產過程無謂的浪費減少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程數(shù)據(jù)維護功能，適應注塑企業(yè)ecn經多層次bom結構支持注塑企業(yè)注塑零件生產、部件或成品組裝的需要。支持注塑生產企業(yè)成型、噴油、絲印、組裝生產、 二次加工多工序生產的需求。適合注塑企業(yè)的物料編碼規(guī)則，滿足注塑企業(yè)的特點需求。 客戶倉庫別需求。靈活方便的出庫及退貨管理滿足注塑企業(yè)經常性的 退貨現(xiàn)象的管理特別需求。適量的成品/半成品庫存規(guī)劃保證按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生產企業(yè)的特定要求。
因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：利用天揚生產管理系統(tǒng)， 充分發(fā)揮每一臺生產設備的作用 建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫 實現(xiàn)實時的生產車間總控網絡管理 實時取得生產設備的各項生產數(shù)據(jù) 實現(xiàn)成型jit管理模式 對設備生產數(shù)據(jù)進行實進采集 達到“足不出戶知天下事”的效果 實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠” 天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案 天揚使用業(yè)內先進的成型機自動化采集設備，采用星型無線聯(lián)網，再結合方便的c/s計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進行全面整合的聯(lián)網一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產效率，改善企業(yè)形象。 天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能
張紅建
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