貴州半導(dǎo)體振動盤生產(chǎn)廠家是你的不二選擇我公司生產(chǎn)的自動上料振動盤設(shè)備,廣泛應(yīng)用于五金、電子、鐘表業(yè)、電池、食品、連器、微電機(jī)馬達(dá)、器械制造業(yè)等各行業(yè)的自動化裝備、計數(shù)、檢測等。
半導(dǎo)體振動盤
振動盤起動前有哪些準(zhǔn)備工作需要落實,新安裝的振動盤起動前應(yīng)注意以下幾點:機(jī)房內(nèi)清除垃圾灰塵。仔細(xì)檢查振動盤可觸及的內(nèi)部,檢查振動盤內(nèi)部是否有雜物,并且用干燥的壓縮空氣吹凈內(nèi)部。若沒有壓縮空氣,則可使用手風(fēng)箱吹。為了防止損壞繞組絕緣,不要使用金屬噴嘴。振動盤需經(jīng)干燥處理。檢查線路電壓與頻率是否符合振動盤銘牌上所示的電壓數(shù)值與頻率數(shù)值。根據(jù)相應(yīng)的線路接法檢查振動盤的所有出線端是否正確地連接到線路上。值得注意的是:1)振動盤施以電壓之后,即開始旋轉(zhuǎn),并達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,到額定轉(zhuǎn)速所需的時間與振動盤在起動過程中所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩以及轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動慣量等有關(guān),這個過程的持續(xù)時間,根據(jù)不同條件大約在8~18s之間。2)一般中型的籠型振動盤允許在冷態(tài)時多連續(xù)起動2次,每次間隔約5min,在熱態(tài)下,只允許起動1次。在電壓為220v/380v兩用振動盤中需檢查接線盒內(nèi)出線端上的連接片的位置是否正確。對于380v應(yīng)為y接法,220v應(yīng)為△接法,正確的連接片位置。檢查接觸螺栓、地腳和軸承螺栓的螺母是否擰緊,以及機(jī)械方面是否牢固。扳動振動盤轉(zhuǎn)軸,檢查它是否能自由旋轉(zhuǎn)。檢查保護(hù)及信號儀表。檢查振動盤機(jī)座以及出線盒的接地情況。用兆歐表檢查振動盤的絕緣電阻,其值不得低于規(guī)定的數(shù)值。注意:1000v以下繞組用500v兆歐表測量,對1000v及以上繞組用1000v兆歐表測量。對不可逆轉(zhuǎn)的振動盤,需檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的方向相同。經(jīng)過上述幾項檢查后,才可起動振動盤,并應(yīng)讓振動盤空轉(zhuǎn)一段時間。在這一段時間內(nèi),應(yīng)注意軸承溫升,不得超過軸承溫升的規(guī)定,而且還應(yīng)注意是否有不正常的噪聲、振動、局部發(fā)熱等。發(fā)現(xiàn)振動盤有不正常的現(xiàn)象時,應(yīng)該停車觀察,檢查安裝情況,并消除不正?,F(xiàn)象。新安裝的振動盤起動前應(yīng)注意以上幾點
半導(dǎo)體振動盤
隨著科技的發(fā)展,無論哪個方面都在不斷的完善。在工業(yè)企業(yè)內(nèi)部,除白熾燈、電阻電熱器等設(shè)備負(fù)載的功率因數(shù)接近于1,為數(shù)不多的同步電動機(jī)可發(fā)出一部分無功功率外,大多數(shù)電氣設(shè)備都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作的,所以需要大量的無功功率。如三相交流振動盤、變壓器、電焊機(jī)、電抗器、架空線等的功率因數(shù)均小于1,特別是在輕載運(yùn)行的情況下,其功率因數(shù)就更低了。工業(yè)企業(yè)所需用的無功功率中,振動約占70%左右,運(yùn)行中的廣東振動盤負(fù)載率一般都在60%以下。而振動盤的功率因數(shù)和效率在70%至滿載運(yùn)行時較高的。東莞振動盤使用量過多且負(fù)載率不高等是影響企業(yè)自然功率因數(shù)偏低的重要原因。合理使用東莞振動盤成為改善企業(yè)自然功率因數(shù)的重要環(huán)節(jié)。改善振動設(shè)備的運(yùn)行狀況。對于振動盤,要盡量避免振動盤的空載運(yùn)行,必要時可安裝空載自動斷電裝置。電焊車間內(nèi)使用電焊機(jī)量很大,因此電焊機(jī)的合理使用對于改善功率因數(shù)起著很大的作用,其車間內(nèi)使用的振動設(shè)備應(yīng)有著明確的規(guī)定,即人走機(jī)停,避免機(jī)器的空載運(yùn)行。提高振動盤的檢修質(zhì)量。振動盤檢修質(zhì)量的好壞對于企業(yè)的功率因數(shù)影響很大。在修理振動盤時,應(yīng)準(zhǔn)確按照振動盤的各項額定數(shù)據(jù)進(jìn)行,若檢修后每相匝數(shù)比原載匝數(shù)減少,空氣隙加大等,都將使無功功率需要量增加,從而使功率因數(shù)變壞。改變供電電壓。對于中小型振動盤,當(dāng)負(fù)載率小于50%以下時,常采用改變振動盤定子繞組接線方式來降低其運(yùn)行電壓。即將定子繞組三角形聯(lián)結(jié)改為星形聯(lián)結(jié),從而減少深圳振動盤無功功率的需要量,提高振動盤的功率因數(shù),達(dá)到節(jié)約電能的目的。振動盤的同步化運(yùn)行。對于負(fù)載率不大于0.7的繞線轉(zhuǎn)子振動盤,必要時可使其同步化運(yùn)行,即當(dāng)繞線轉(zhuǎn)子振動盤起動完畢后,向轉(zhuǎn)子三相繞組中送入直流勵磁,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,把振動盤牽入同步運(yùn)行,其運(yùn)行狀態(tài)與同步電動機(jī)相似,從而改善了功率因數(shù)。
半導(dǎo)體振動盤
振動盤對于自動組裝及加工機(jī)械輔助送料設(shè)備來說,給生產(chǎn)效率帶去了極大的提高,也為工人生產(chǎn)帶去了相對的便捷。當(dāng)然對于振動盤的應(yīng)用和發(fā)展,我們要對其工作原理及構(gòu)造有著相對的了解,這樣才能在實際的生產(chǎn)中更為準(zhǔn)確的去使用,這樣才能更加快捷的提高實際的生產(chǎn)效率。下面就跟隨振動盤廠家來看看吧。振動盤構(gòu)造的工作原理說明,振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入組裝或者加工位置。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動盤在交直流電源上的使用,振動盤的工作原理和串勵直流減速電機(jī)類似,它的勵磁繞組和電樞繞組串聯(lián)后接到直流電源上,按左手定則可以判斷出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向為逆時針方向;如果將電源極性反過來,主磁通與電樞電流方向也都反向,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向仍為逆時針方向;當(dāng)電源極性周期地變化時,顯然轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向總是朝一個方向。所以振動盤可以在交、直流兩種電源上使用。但由于振動盤的機(jī)械特性軟,輕載時轉(zhuǎn)速很高,所以,使用振動盤的電動工具,例如電鉆,在修理后,要帶減速機(jī)機(jī)構(gòu)一起試運(yùn)行,否則,將造成飛車而損壞繞組。
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