一、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理:
  氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥主要由閥蓋、閥體、閥座、閥芯部件、填料、壓板、襯套、導(dǎo)向環(huán)等零部件組成。閥芯部件由閥芯和閥桿組成，用圓柱銷固定。閥蓋上有填料室,內(nèi)裝聚四氟乙烯v型填料或石墨高溫真料。
  氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥直接與被調(diào)介質(zhì)接觸，由于閥蕊上下移動(dòng)改變著閥芯與閥座之間的流通面積，從而改變了閥的阻力系數(shù)，達(dá)到對介質(zhì)流里的調(diào)節(jié)作用。
  閥芯、閥座、閥桿均用9cr18，1cr18ni9ti，1cr18ni12mo2ti,316i等不銹鋼材料制作，為提高使用壽命，根據(jù)用戶需要，閥芯、閥座的密封面處可堆焊co、cr、哈金或采用聚四氟,乙烯軟密封形式，以保證較好的密封性能。
  二、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥氣開式和氣關(guān)式原理:
  氣開式原理:當(dāng)薄膜氣室輸入最大信號壓力值時(shí)，閥芯處于與閥座全開的位置:當(dāng)薄膜氣室無信號壓力時(shí)，閥芯處于與閥座全閉位置。
  氣鐵式原理:當(dāng)薄膜氣室輸入最大信號壓力值時(shí)，閥芯處于與閥座全關(guān)的位置:當(dāng)薄膜氣室無信號壓力時(shí)，閥芯處于與閥座全開位置。
  氣開氣關(guān)式的選擇:主要是從生產(chǎn)安全的角度考慮。當(dāng)氣源或信號壓力中斷時(shí)，為避免損壞設(shè)備和傷害操作人員，如閥i]處于打開位置時(shí)危害性小，則應(yīng)選用氣關(guān)式，反之應(yīng)選用氣開式。
  三、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)原理:
  氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正反兩種作用形式。執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理是:當(dāng)信號圧力輸入薄膜氣室中，在薄膜上產(chǎn)生一個(gè)推力·使推桿部件移·當(dāng)壓縮彈簧被壓縮產(chǎn)生的反作用力與信號圧力在薄膜上產(chǎn)生的推力在某-位置平衡時(shí)，推桿所移動(dòng)的距高即是氣功薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程。
  正作用式原理:當(dāng)氣室的信號圧力為零時(shí)，推桿部件位于上方;當(dāng)氣室內(nèi)輸入信號圧力肘，使推桿部件向下移幼。反作用式原理:當(dāng)氣室的信號圧力為零時(shí)，推桿部件位于下方;當(dāng)氣室輸入信號壓力時(shí)，使推桿部件向上移動(dòng)。
  四、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥安裝原理:
  氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中調(diào)節(jié)控制管道介質(zhì)的最終控制元件。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
  五、氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理：
  氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和雙座調(diào)節(jié)閥閥體組成，是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥。雙座調(diào)節(jié)閥具有閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈流線型,壓降損失小，流里大,可調(diào)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶金、電站、等工業(yè)部門，控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)。
  氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的zma/b型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺大、笨重深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計(jì)開發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、時(shí)小，重里輕等優(yōu)點(diǎn)。
  氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座,流體通過閥芯的上下密封面流出，不平衡力小，允許使用壓差較大，適用于壓差大，流里大，泄漏里要求不嚴(yán)格要求的場合，
  1、可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50%。
  2、不平衡力小，允許使用壓差較大。
  3、采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，工作時(shí)穩(wěn)定性好。
  4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減小30%。重里咸輕30%。
  5、閥體按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流里系數(shù)大。
  6、有兩個(gè)閥芯和閥座，采用“四通”閥體，可以方便地由正裝改裝成反裝，氣關(guān)閥變氣開閥。
  氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采電氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10madc或4-20madc電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源玉勵(lì)信號輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號)，從而改變閥i]開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
  氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥閥座有上、下兩個(gè)閥芯，流體從閥體左側(cè)流入，通過閥座和閥芯后，由右則流出。它比同公稱通徑的單座調(diào)節(jié)閥能流過更多的介質(zhì)，流通能力約提高20%~25%。介質(zhì)作用在上下閥芯上的力可以互相抵消，所以不平衡力小，運(yùn)行壓差大。
  六、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥區(qū)別：
  雖然氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥只有一字之差，但他們卻屬于兩種不同結(jié)構(gòu)的閥門，單座調(diào)節(jié)閥與雙座調(diào)節(jié)閥所適合的使用工況也是不同的。
  1、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)區(qū)別:
  氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)只有一個(gè)閥芯和一個(gè)閥座。由閥桿帶動(dòng)閥芯上、下移動(dòng)來改變閥芯閥座之間的相對位置，從而改變流過閥的流里。因?yàn)樗菃伍y芯結(jié)構(gòu)。容易密a閉，甚至可以完全切斷,因此其結(jié)構(gòu)上又分調(diào)節(jié)型和切斷型，它們的區(qū)別在于閥芯形狀不同，前者為柱塞形。后者為平板形。由于單座閥只有-個(gè)閥芯，流體對閥芯的推力不能像雙座閥那樣能互相平衡，因此不平衡力較大，尤其在高壓差、大口徑時(shí)，不平衡力更大，所以單座閥僅適用于低壓差的場合，否則必須選用大推力的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配上閥門定位器。
  2、氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)區(qū)別:
  氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥雙座調(diào)節(jié)閥有正裝和反裝兩種。正裝時(shí)，閥芯向下位移，閥芯與閥座間的流通面積減少;反裝時(shí)，閥芯向下位移，閥芯與閥座間的流通而積增大。氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥之所以叫雙座閥是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯和閥座，流體作用于上下閥芯的推力方向是相反的，推力接近而大致抵消，所以雙座閥的不平衡力很小，閥前后可以有較大的壓差,但是由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜，用于高壓差是對閥體的沖蝕較嚴(yán)重。此外，由于上下兩閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉時(shí)泄漏里大。
  總結(jié):
  氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥的區(qū)別是單做閥的泄露里小，允許差壓小，流通能力小。適用于要求泄露里小和差壓小的場合。氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥的允許使用差壓大，比同口徑的單座閥流通能力大，泄露里大。適用于對泄露里要求不嚴(yán)格和差壓較大的場合。

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