流化床氣流粉碎機(jī)廠家 正遠(yuǎn)超細(xì)氣流磨粉碎機(jī)
流化床氣流粉碎機(jī)
影響氣流粉碎效果的主要因素:
1、工質(zhì)的溫度
因?yàn)闇囟忍岣撸瑲怏w的流速可以加快,以空氣為例:室溫下的臨界速度為 320m/s,當(dāng)溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度對粉碎的效果是有利的。粉碎鈦baifen時過熱蒸汽的溫度一般為 300~400℃左右,通常粉碎煅燒時溫度偏高,粉碎表面處理后的物料時偏低一些,因?yàn)橛行┍砻嫣幚韯?,特別是有機(jī)表面處理劑不耐高溫,有時只需要在原有蒸汽溫度的基礎(chǔ)上過熱 100℃即可。
2、工質(zhì)的壓強(qiáng)
工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。工質(zhì)噴氣流的動能,與其質(zhì)量的一次方成正比,與其速度的平方成正比,因此壓強(qiáng)越高,速度越快,動能就越大,當(dāng)蒸汽壓力增大到一定值不變后,通過噴嘴的氣流流速雖然不再增加,但壓強(qiáng)增高,氣流的密度隨著增加,同樣動能相應(yīng)提高。至于粉碎時選擇多高的壓強(qiáng),取決于物較的可粉碎性和細(xì)度要求,用過熱蒸汽粉碎鈦baifen時,蒸汽壓強(qiáng)一般在 0.8~1.7mpa,一般粉碎煅燒料高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。
氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求的:pvc。通過將氣源部份的普通空氣變更為dan氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
流化床氣流粉碎機(jī)
氣流粉碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、純度高,無污染,獨(dú)特的粉碎室與分級輪的設(shè)計使產(chǎn)品無雜質(zhì)摻加,提高了產(chǎn)品純度。
2、粒度集中:該機(jī)采用duchuang的立式葉輪進(jìn)行分級。穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產(chǎn)品無大粒,粒度集中。
3、結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品。
4、自動化程度高:各級葉輪分級器全部采用電子調(diào)頻無級調(diào)速,自動循環(huán)式除塵搜集過程中實(shí)現(xiàn)電子控制,自動清灰,提高了整機(jī)負(fù)壓的穩(wěn)定性。
氣流粉碎的一般原理:將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流,噴出的高速射流帶動物料做高速運(yùn)動,使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級區(qū),達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由捕集器收集,沒有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎,直至達(dá)到所需細(xì)度并被捕集為止。
濰坊正遠(yuǎn)粉體工程設(shè)備有限公司
0536 2105367
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