關(guān)于蔬菜粉微波滅菌設備的參數(shù)在哪能看到
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西安圣達微波環(huán)保設備有限公司 生產(chǎn)微波烘干設備 微波殺菌設備 微波干燥設備 微波烘干滅菌設備，現(xiàn)有多家韓國企業(yè)和國內(nèi)知名企業(yè)采用，贏得客戶贊譽。其特點：高效節(jié)能、滅菌效果好、（達到出口標準）操作簡單，維護費用底、安全衛(wèi)生。該設備保修一年，（保修期間不收任何費用），終身免費技術(shù)服務！ 微波干燥特點： 1.干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚； 2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗； 3.選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥； 4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助； 5.節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30％。 6.易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便。 微波殺菌的特點： 低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450mhz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、 微波烘干殺菌設備 一、 主要技術(shù)參數(shù)： 電源輸入： 三相380v±10%，50hz 總輸入視在功率： 約96kw 微波輸出功率： ≥60kw功率可調(diào)（隧道式） 微波頻率： 2450mhz±50mhz 外型尺寸： （約）16000×1140×1800㎜（長×寬×高） 進出料口高度： 60㎜ 傳輸帶寬： 900㎜ 傳送速度： 0～5 m/min 傳輸帶離地面高度：800±15mm 工作溫度： -5～35℃ 工作環(huán)境： 相對濕度≤80% 微波漏能： 符合國家gb10436-89 微波輻射安全標準（＜5 mw/㎝2） 微波烘干殺菌設備是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質(zhì)變化，使細菌失去營養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外，微波能使細菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸rna和脫氧核糖核酸dna，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。 特點： (1)節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50%。(2)均勻徹底：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。
1、作用時間短，殺菌效果好 微波特殊的傳熱方式，在短時間內(nèi)利用熱效應和非熱生物效應對物料內(nèi)外同時進行更深層次的徹底殺菌。 2、 制品品質(zhì)好 微波殺菌很好的保持了原有物料的色、香、味和物理外和營養(yǎng)成份。 3、經(jīng)濟環(huán)保 微波殺菌不會產(chǎn)生污染和污染殘留物，操作安全簡便 ，與鈷60相比，成本大大降低。 4、方便快捷 因大部分包裝物對微波是'透明'的，可以對包裝后的物料連同包裝進行殺菌處理，減輕了勞動強度，操作方便、快捷。 微波滅菌有什么優(yōu)點 1、時間短、速度快常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi) 部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，茶花微波烘干設備，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，蔬菜微波烘干設備，使介質(zhì)溫 度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。 2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時 間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。c，75—80。c或103—121。c里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分 和色、香、味、形等風味。 3、節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。 4、均勻徹底常 規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、 味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，微波烘干設備，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、徹底。 5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。 6、設備簡單、工藝先進與常規(guī)殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少，效果好。 7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。可大大改善勞動條件，而且設備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。

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