- 加工定制:
- 作用對(duì)象:金屬
- 工藝類型:沖壓成型模
- 適用范圍:其他
- 工序組合類型:級(jí)進(jìn)模/連續(xù)模
- 主要加工設(shè)備:
- 加工設(shè)備數(shù)量:
- 加工能力:
- 質(zhì)量體系:ISO9002
- 模具材質(zhì):合金鋼
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滄州市博屹機(jī)械有限公司,
詳詢:187-337-89344.韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū)
完整的沖壓模具沖床模具必備哪些內(nèi)容
1、必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認(rèn):
在正式的金型設(shè)計(jì)之前,下列圖紙或文件通常要具備:
① 部品圖;②金型設(shè)計(jì)制作仕樣書;③設(shè)計(jì)制作契約書;④其他
并且要對(duì)上述資料完全理解,不明確處要得到客戶的確認(rèn)。
2、把握?qǐng)D面的概要
部品圖決定了金型設(shè)計(jì)的最終目的,必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照jis制圖規(guī)定采用三角法繪制的,通常由以下部分構(gòu)成:
正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細(xì)圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號(hào)一覽、標(biāo)題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面:
①公差要求較嚴(yán)格處;②對(duì)金型構(gòu)造有影響的部位;③現(xiàn)有五金模具、沖壓模具、沖床模具
五金模具圖面無法理解的部分;④注記中特別突出的事項(xiàng)?、萏厥獾牟牧虾蜔崽幚硪?;⑥部品壁厚較薄處(t<0.6mm) ⑦部品壁厚較厚處;⑧外觀上有無特別仕樣要求 ⑨三維曲面部分;⑩設(shè)計(jì)者、日期、納期、價(jià)格等
3、部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的,要通過視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)者頭腦中的三維形狀,而手繪立體圖對(duì)此很有幫助。準(zhǔn)備好紙和鉛筆。首先繪制出制品的大致外形輪廓,然后再根據(jù)自己對(duì)部品圖的理解,繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對(duì)將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許,使用粘土等輔助物來幫助理解會(huì)更好。
4、標(biāo)題欄的檢討
部品圖的標(biāo)題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內(nèi)容,必須要認(rèn)真研讀?!、俨科访虎趫D名;③圖番;④材質(zhì)(包括收縮率);⑤仕樣,指材質(zhì)的詳細(xì)仕樣,如生產(chǎn)廠家、商品名、樹脂代號(hào);⑥尺度;⑦設(shè)計(jì)者;⑧變更欄;
5、注記部分的檢討
⑴.澆口種類、位置、數(shù)量.
如無特殊要求,則金型設(shè)計(jì)者在自行決定后需征得客戶的同意。
⑵.入子分割線的要求.
由于入子分隔線會(huì)在制品表面形成接痕,影響外觀,尤其對(duì)折疊部位有害,所以設(shè)計(jì)者應(yīng)遵守部品圖的規(guī)定。
所以要運(yùn)用必先搞清楚了解沖床的一些細(xì)節(jié),只需我們做到了知其所然和知其所以然,才能夠有的放矢。下面我們一起來看一下沖床水平調(diào)整進(jìn)程:
1、先把沖床機(jī)架徹底的拾掇潔凈,以添加水平讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
2、在機(jī)架前緣放置一精細(xì)水平儀,作前、中、后三處丈量。
3、若是測出前后有邊較低,可用防震腳調(diào)整沖床機(jī)架底部,使左右徹底水平。
看了這么多,若是您還有啥疑問,敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)我們。熱忱等待寬廣新老顧客蒞臨我們公司咨詢洽談,我們公司將自始自終地為各界兄弟供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的商品!安裝、拆卸沖壓模具時(shí),必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后,應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。在正式?jīng)_制過程中,由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化,故在沖制不同零件時(shí),可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器,對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。
沖床沖壓力核算公司p=kltг
其間:k為系數(shù),通常約等于1,
l沖壓后商品的周長,單位mm;
t為資料厚度,單位mm;
г為資料抗剪強(qiáng)度.單位mpa
算出的成果是單位是牛頓,在把成果除以9800n/t,得到的成果即是數(shù)字是多少即是多少t.
這個(gè)只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也契合沖床復(fù)合模的沖壓力.
?沖壓模具沖壓加工方法制作零件,主要有以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn)要求。
(2)節(jié)約原材料,材料的利用率高,是其他加工方法無法相比的。不同行業(yè)產(chǎn)品零件沖壓加工金屬材料平均利用率如下:儀表沖壓件,60%~65%;電器沖壓件,60%~70%;汽車沖壓件。65%~80%;拖拉機(jī)沖壓件,70%~82%;農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓件,83%~88%;洗衣機(jī)、電冰箱沖壓件,80%~85%。
(3)能制造出用其他加工方法難以加工的、形狀較復(fù)雜的零件。
(4)制造出的零件精度高、尺寸穩(wěn)定、有良好的互換性。
(5)采用模具生產(chǎn)零件,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化。
(6)沖壓操作工藝相對(duì)簡單,不需要操作者有較高的水平和技藝。
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18713763946
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