內(nèi)蒙環(huán)氧自流坪施工價格
環(huán)氧地板是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。 可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案， 如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。 適用
于各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術(shù)室、車間等。
產(chǎn)品說明
環(huán)氧樹脂地坪涂料，具有以下優(yōu)異特點：
1、附著力強： 與基層（如：混凝土、地磚、石材、瓷磚）的附著力超強，即使施工在瓷磚、石材表面也難以鏟起，不起殼。
2、強度及耐磨度高：表面強度高、耐磨度特強。
3、不易褪色：色彩統(tǒng)一鮮艷，極不易褪色。即使在室外（在水和紫外線的侵蝕下）也比較難
改變色。
4、用量?。涸诂F(xiàn)今市場價格競爭激烈的情況下，用量省，對施工企業(yè)來說尤其重要，如果每平方米的用量很省，卻能完成高質(zhì)量的地坪，那么材料成本就大大降低了，無疑就增加了競爭力。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.7～1.0千克即可完工。在較差的混凝土上施工，也只需0.6～0.8千克材料即可完工。單這一點，就具有相當(dāng)強的市場
競爭力。
5、易施工，配料簡單：材料自始至終只需用到甲、乙兩個產(chǎn)品，不需另配備固化劑，稀釋劑。具體用法：底涂用材料甲；中涂膩子和砂漿層：將材料甲、材料乙按1：1比例配合，與石英粉或石英砂攪拌施工即可；面涂將甲、乙按1：1比例配合施工即可；最后增加一層甲罩面，來增強耐磨、耐擦洗、易清潔、并增加抗紫外線等的功能。
6、性能穩(wěn)定
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環(huán)氧自流平施工注意
環(huán)氧自流平地坪漆是環(huán)氧樹脂中的一種，它廣泛適用在建筑施工中，是一種環(huán)保無公害的油漆涂料。它能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強度，還能夠?qū)Φ孛婊鶎釉械那锌p或裂縫進行填補，保證自流平的表面效果及防裂;同時，該產(chǎn)品還可以對基層進行高壓洗塵、保證地面清潔。
但是，環(huán)氧自流平地坪漆在使用的過程中有一些注意事項是必須要遵守的，否則會給建筑施工造成一些不可挽回的損失。
1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。
2、施工時確?？諝饬魍āＵ{(diào)制使用量時，不能超過30分鐘。
3、施工過程做好保養(yǎng)工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。
4、施工完畢后，需養(yǎng)護至少7天方可投入使用。養(yǎng)護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。
5、嚴禁混入其它油漆。
6、必須嚴格按照規(guī)定比例加入固化劑。
7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。
8、保持涂裝環(huán)境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環(huán)境下施工。
建筑施工需要很高的技術(shù)，每一種產(chǎn)品的使用都要嚴格遵守它們的使用規(guī)范，這樣建筑的成品才是高質(zhì)量、重環(huán)保的建筑物。
環(huán)氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高，開始在很多場所被大力推廣，環(huán)氧地坪表面看上去很光滑潔凈但是它其實具有很好的防滑性，很多高檔住宅小區(qū)的地下車庫都是使用的環(huán)氧地坪，如果地坪不防滑的話地下車庫是絕對不會使用的。
環(huán)氧自流平地坪是一次性成膜，不易修補，所以施工前必須處理好施工基面。
①含水率:混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通過室內(nèi)增溫法或通風(fēng)增加空氣流通速度來帶走混凝土中的水分;
②打磨地面:應(yīng)打磨掉基面上突起的地方，并鏟除空鼓的水泥;
③基面找平:低洼的地方應(yīng)用水泥砂漿找平，并讓地面保持一定的粗糙度;
④清潔劑面:最后是清理地面上的水泥沙石及灰塵，保持地面的清潔，可以使用吸塵器或者水洗地面。
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環(huán)氧地坪自流平的優(yōu)點及施工工藝
環(huán)氧自流平地坪涂料是采用進口的環(huán)氧樹脂和優(yōu)質(zhì)的固化劑復(fù)合而成的雙組份涂料，該產(chǎn)品有高的自流平性能，使用起來十分方便，無論是對老地坪的修復(fù)還是新工地的施工都有好的適用效果。
環(huán)氧地坪自流平地坪性能特點：
1.涂層自流平性能好，表面平整光亮、美觀亮麗；
2.涂層固化后韌性好、耐壓圖片包、耐磨、耐沖擊；
3.耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑腐蝕、油類介質(zhì)腐蝕、絕緣阻燃、無溶劑、無污染、無毒；
4.修補容易、施工方便；厚度1mm以上，使用年限5-10年。
適用范圍：要求較高的無塵、無菌的電子廠、制藥廠（包括實行g(shù)mp標準的制藥工業(yè)）、食品廠、化工廠、輕工廠房、血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校、醫(yī)院、辦公室、家庭等要求既清潔、美觀，又能耐磨、耐壓、耐沖擊的場地。
環(huán)氧地坪自流平施工工藝流程：基面處理→涂刷封閉底漆→刮涂中涂層→打磨吸塵→色漆自流平。
1、選用材料及特點：封閉底漆（底油）和無溶劑環(huán)氧自流平面涂、石英砂（硅砂）；封閉底漆多選用無溶劑型，滲透性和封閉性好；而這種無溶劑環(huán)氧自流平面涂通常由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現(xiàn)場將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。
2、施工要點：因為二次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時，需先對地面進行修補和找平，否則施工后平整度不佳；其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙；三是釘子輥筒一定要用。
3、主要特點：這種工法主要為外資地坪涂料企業(yè)（特別是歐美企業(yè)）所采用或推薦，施工工序少，所需工期短，質(zhì)量相對也好控制，但材料費用高（主要面涂用量大），對平整度高的基材地面尤其適用。在無錫環(huán)氧地坪施工的工程中，還有一些環(huán)氧自流平的種類被客戶選擇，那就是一次成型。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，對于潔凈的生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高，要求地坪耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是現(xiàn)代產(chǎn)品品質(zhì)的保證。環(huán)氧自流平地坪施工工藝如下：
環(huán)氧自流平施工前準備工作
（1）施工環(huán)境溫度宜為15～25℃，相對濕度不宜大于80％，否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱，計量工做好溫濕度記錄。
（2）樹脂、固化劑、稀釋劑等材料均應(yīng)密封貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)有防火措施。
（3）將專門施工用機械、工具、材料堆放于施工現(xiàn)場旁，堆放整齊，并派專人看守，現(xiàn)場亦應(yīng)有化學(xué)滅火器等防火措施。
（4）施工現(xiàn)場立施工標志，應(yīng)有施工內(nèi)容、施工工期及養(yǎng)護期，施工現(xiàn)場用隔離帶包圍。
3、環(huán)氧自流平底涂施工
（1）施工人員將配料用容器和施工工具清洗干凈，置于指定地點，在以后的施工過程中，隨時配合，保證容器工具清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
（2）計量工將稱量好的樹脂底涂料放入攪拌容器中，并做好記錄用量，也應(yīng)記錄當(dāng)時的溫度、濕度，攪拌工預(yù)先攪拌好。
（3）計量工按配合比準確稱量好固化劑，并放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄，攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合物均勻。
（4）操作工將攪拌的混合物倒在施工區(qū)域內(nèi)，用鏝刀涂直至均勻，不得有空鼓、氣泡等缺陷。
（5）在底涂未完成固化前不要開始涂表層，否則會起皺。
（6）層間涂刷間隔時間視溫度而定，若超過7天，涂面須以軟毛刷或研磨機粗糙化，再涂表層以增加附著力。
（7）底漆保養(yǎng)時間為一般12小時后，確認硬化狀態(tài)，進行下一道涂抹工序。
4、環(huán)氧自流平中涂施工
（1）計量工按石英砂配比（7號砂：9號砂＝8.5：1.5），膠砂比1：1.5～2.0的要求把稱量好的環(huán)氧中涂樹脂和石英砂放入攪拌容器中，并做好用量度記錄，攪拌工先攪拌。
（2）計量工按配合比依次準確稱量好固化劑放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄。
（3）攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合均勻。
（4）操作工用鏝刀均勻鏝勻。
（5）說明：中涂樹脂若摻其他材料后，比重會有所變化，由實驗室提供，以確定單位面積使用量。厚度應(yīng)符合設(shè)計單位和業(yè)主的要求。
（6）膠泥層在養(yǎng)護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養(yǎng)護大于24小時。
5、環(huán)氧自流平面涂施工
（1）面涂批補：攪拌合環(huán)氧面涂樹脂和石英砂，膠砂比采用7號石英砂用帶齒鏝刀批刮，保證厚度0.20㎜，用脫泡滾筒脫泡，固化24小時后，表面檢查，除去表面殘余氣泡等缺陷。
（2）計量工將稱好的樹脂面涂料，放入攪拌容器中，攪拌工預(yù)先攪拌。
（3）計量工按配合比依次準確稱量好固化劑及其它輔助材料（比如色漿），逐次放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄。
（4）操作工繼續(xù)攪拌，至少攪拌5分鐘，以保證混合均勻，色澤一致。
（5）操作工用帶齒鏝刀批刮施工，直到均勻。
（6）批刮完畢后，用脫泡滾筒除氣泡，待其固化后，養(yǎng)護48—72小時，即可投入使用。如客戶需要，可用打蠟來保護表面。
（7）面層施工完畢，要求平整光滑，色澤均勻，無瑕疵，否則應(yīng)及時返修，直至合格。
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產(chǎn)品說明
環(huán)氧樹脂地坪涂料，具有以下優(yōu)異特點：
1、附著力強： 與基層（如：混凝土、地磚、石材、瓷磚）的附著力超強，即使施工在瓷磚、石材表面也難以鏟起，不起殼。
2、強度及耐磨度高：表面強度高、耐磨度特強。
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4、用量?。涸诂F(xiàn)今市場價格競爭激烈的情況下，用量省，對施工企業(yè)來說尤其重要，如果每平方米的用量很省，卻能完成高質(zhì)量的地坪，那么材料成本就大大降低了，無疑就增加了競爭力。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.7～1.0千克即可完工。在較差的混凝土上施工，也只需0.6～0.8千克材料即可完工。單這一點，就具有相當(dāng)強的市場
競爭力。
5、易施工，配料簡單：材料自始至終只需用到甲、乙兩個產(chǎn)品，不需另配備固化劑，稀釋劑。具體用法：底涂用材料甲；中涂膩子和砂漿層：將材料甲、材料乙按1：1比例配合，與石英粉或石英砂攪拌施工即可；面涂將甲、乙按1：1比例配合施工即可；最后增加一層甲罩面，來增強耐磨、耐擦洗、易清潔、并增加抗紫外線等的功能。
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環(huán)氧自流平施工注意
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5、嚴禁混入其它油漆。
6、必須嚴格按照規(guī)定比例加入固化劑。
7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。
8、保持涂裝環(huán)境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環(huán)境下施工。
建筑施工需要很高的技術(shù)，每一種產(chǎn)品的使用都要嚴格遵守它們的使用規(guī)范，這樣建筑的成品才是高質(zhì)量、重環(huán)保的建筑物。
環(huán)氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高，開始在很多場所被大力推廣，環(huán)氧地坪表面看上去很光滑潔凈但是它其實具有很好的防滑性，很多高檔住宅小區(qū)的地下車庫都是使用的環(huán)氧地坪，如果地坪不防滑的話地下車庫是絕對不會使用的。
環(huán)氧自流平地坪是一次性成膜，不易修補，所以施工前必須處理好施工基面。
①含水率:混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通過室內(nèi)增溫法或通風(fēng)增加空氣流通速度來帶走混凝土中的水分;
②打磨地面:應(yīng)打磨掉基面上突起的地方，并鏟除空鼓的水泥;
③基面找平:低洼的地方應(yīng)用水泥砂漿找平，并讓地面保持一定的粗糙度;
④清潔劑面:最后是清理地面上的水泥沙石及灰塵，保持地面的清潔，可以使用吸塵器或者水洗地面。
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環(huán)氧地坪自流平的優(yōu)點及施工工藝
環(huán)氧自流平地坪涂料是采用進口的環(huán)氧樹脂和優(yōu)質(zhì)的固化劑復(fù)合而成的雙組份涂料，該產(chǎn)品有高的自流平性能，使用起來十分方便，無論是對老地坪的修復(fù)還是新工地的施工都有好的適用效果。
環(huán)氧地坪自流平地坪性能特點：
1.涂層自流平性能好，表面平整光亮、美觀亮麗；
2.涂層固化后韌性好、耐壓圖片包、耐磨、耐沖擊；
3.耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑腐蝕、油類介質(zhì)腐蝕、絕緣阻燃、無溶劑、無污染、無毒；
4.修補容易、施工方便；厚度1mm以上，使用年限5-10年。
適用范圍：要求較高的無塵、無菌的電子廠、制藥廠（包括實行g(shù)mp標準的制藥工業(yè)）、食品廠、化工廠、輕工廠房、血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校、醫(yī)院、辦公室、家庭等要求既清潔、美觀，又能耐磨、耐壓、耐沖擊的場地。
環(huán)氧地坪自流平施工工藝流程：基面處理→涂刷封閉底漆→刮涂中涂層→打磨吸塵→色漆自流平。
1、選用材料及特點：封閉底漆（底油）和無溶劑環(huán)氧自流平面涂、石英砂（硅砂）；封閉底漆多選用無溶劑型，滲透性和封閉性好；而這種無溶劑環(huán)氧自流平面涂通常由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現(xiàn)場將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。
2、施工要點：因為二次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時，需先對地面進行修補和找平，否則施工后平整度不佳；其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙；三是釘子輥筒一定要用。
3、主要特點：這種工法主要為外資地坪涂料企業(yè)（特別是歐美企業(yè)）所采用或推薦，施工工序少，所需工期短，質(zhì)量相對也好控制，但材料費用高（主要面涂用量大），對平整度高的基材地面尤其適用。在無錫環(huán)氧地坪施工的工程中，還有一些環(huán)氧自流平的種類被客戶選擇，那就是一次成型。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，對于潔凈的生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高，要求地坪耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是現(xiàn)代產(chǎn)品品質(zhì)的保證。環(huán)氧自流平地坪施工工藝如下：
環(huán)氧自流平施工前準備工作
（1）施工環(huán)境溫度宜為15～25℃，相對濕度不宜大于80％，否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱，計量工做好溫濕度記錄。
（2）樹脂、固化劑、稀釋劑等材料均應(yīng)密封貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)有防火措施。
（3）將專門施工用機械、工具、材料堆放于施工現(xiàn)場旁，堆放整齊，并派專人看守，現(xiàn)場亦應(yīng)有化學(xué)滅火器等防火措施。
（4）施工現(xiàn)場立施工標志，應(yīng)有施工內(nèi)容、施工工期及養(yǎng)護期，施工現(xiàn)場用隔離帶包圍。
3、環(huán)氧自流平底涂施工
（1）施工人員將配料用容器和施工工具清洗干凈，置于指定地點，在以后的施工過程中，隨時配合，保證容器工具清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
（2）計量工將稱量好的樹脂底涂料放入攪拌容器中，并做好記錄用量，也應(yīng)記錄當(dāng)時的溫度、濕度，攪拌工預(yù)先攪拌好。
（3）計量工按配合比準確稱量好固化劑，并放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄，攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合物均勻。
（4）操作工將攪拌的混合物倒在施工區(qū)域內(nèi)，用鏝刀涂直至均勻，不得有空鼓、氣泡等缺陷。
（5）在底涂未完成固化前不要開始涂表層，否則會起皺。
（6）層間涂刷間隔時間視溫度而定，若超過7天，涂面須以軟毛刷或研磨機粗糙化，再涂表層以增加附著力。
（7）底漆保養(yǎng)時間為一般12小時后，確認硬化狀態(tài)，進行下一道涂抹工序。
4、環(huán)氧自流平中涂施工
（1）計量工按石英砂配比（7號砂：9號砂＝8.5：1.5），膠砂比1：1.5～2.0的要求把稱量好的環(huán)氧中涂樹脂和石英砂放入攪拌容器中，并做好用量度記錄，攪拌工先攪拌。
（2）計量工按配合比依次準確稱量好固化劑放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄。
（3）攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合均勻。
（4）操作工用鏝刀均勻鏝勻。
（5）說明：中涂樹脂若摻其他材料后，比重會有所變化，由實驗室提供，以確定單位面積使用量。厚度應(yīng)符合設(shè)計單位和業(yè)主的要求。
（6）膠泥層在養(yǎng)護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養(yǎng)護大于24小時。
5、環(huán)氧自流平面涂施工
（1）面涂批補：攪拌合環(huán)氧面涂樹脂和石英砂，膠砂比采用7號石英砂用帶齒鏝刀批刮，保證厚度0.20㎜，用脫泡滾筒脫泡，固化24小時后，表面檢查，除去表面殘余氣泡等缺陷。
（2）計量工將稱好的樹脂面涂料，放入攪拌容器中，攪拌工預(yù)先攪拌。
（3）計量工按配合比依次準確稱量好固化劑及其它輔助材料（比如色漿），逐次放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄。
（4）操作工繼續(xù)攪拌，至少攪拌5分鐘，以保證混合均勻，色澤一致。
（5）操作工用帶齒鏝刀批刮施工，直到均勻。
（6）批刮完畢后，用脫泡滾筒除氣泡，待其固化后，養(yǎng)護48—72小時，即可投入使用。如客戶需要，可用打蠟來保護表面。
（7）面層施工完畢，要求平整光滑，色澤均勻，無瑕疵，否則應(yīng)及時返修，直至合格。
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