沖壓企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng) 可視化計(jì)劃排程
深圳市世紀(jì)天揚(yáng)科技有限公司
因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：利用天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)， 充分發(fā)揮每一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的作用 建立在線動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù) 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡(luò)管理 實(shí)時(shí)取得生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù) 實(shí)現(xiàn)成型jit管理模式 對(duì)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)進(jìn)采集 達(dá)到“足不出戶知天下事”的效果 實(shí)現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠” 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)解決方案 天揚(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無(wú)線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的c/s計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)基本功能
p-mes 概要
天揚(yáng)注塑車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過(guò)電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)p-mes，使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處，通過(guò)因特從看到現(xiàn)場(chǎng)之實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)信息，實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場(chǎng)人員更是可以通過(guò)電子看板了解生產(chǎn)信息，既時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出正確的應(yīng)對(duì)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)jit拉式生產(chǎn)。
主要功能特點(diǎn)
產(chǎn)能控管
硬件檢測(cè)注塑機(jī)開關(guān)機(jī)狀態(tài)，可以獲得機(jī)器的開關(guān)機(jī)時(shí)間；
通過(guò)模擬界面，隨時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況；
多維條件分析機(jī)臺(tái)駕動(dòng)率。
產(chǎn)量控管
電子看板隨時(shí)監(jiān)控訂單的生產(chǎn)完成情況，讓現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)了解訂單的執(zhí)行情況；
當(dāng)后工序次品率高，無(wú)法満足訂單需求時(shí)，前工序人員可通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)了解信息，并可主動(dòng)調(diào)整注塑產(chǎn)品的數(shù)量，以滿足訂單需求；
當(dāng)訂單滿足后，電子板會(huì)出現(xiàn)預(yù)警，以防止不必要的超產(chǎn)；
硬件自動(dòng)采集合模次數(shù)，計(jì)算產(chǎn)品數(shù)量；
系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)比實(shí)際生產(chǎn)報(bào)數(shù)，防止誤報(bào)、錯(cuò)報(bào)以及人情送報(bào)等；
大量減少巡查臨管人員的工作量，提高生產(chǎn)準(zhǔn)確率。
品質(zhì)控管
詳細(xì)記錄每個(gè)工位的品檢數(shù)據(jù)，如操機(jī)人、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品、批號(hào)、檢測(cè)方法、量具、良品、次品、不良原因等；
提供大量不良品質(zhì)分析圖表，如品質(zhì)不良原因分析、人員品質(zhì)情況分析、產(chǎn)品品質(zhì)情況分析、機(jī)臺(tái)品質(zhì)情況分析等。
p-mes智能聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖
天陽(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無(wú)線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的b/s計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。
圖：注塑、沖壓機(jī)聯(lián)網(wǎng)圖
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能模塊 1. 基礎(chǔ)資料管理：提供如料號(hào)、部門、人員、客戶、供應(yīng)商、機(jī)臺(tái)、模具等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢 2. 生產(chǎn)計(jì)劃：提供生產(chǎn)工單的管理，并對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行排產(chǎn)。 3. 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)數(shù)：通過(guò)天揚(yáng)提供的成型設(shè)備專用數(shù)據(jù)終端機(jī)，可自動(dòng)將注塑、五金機(jī)臺(tái)的合模次數(shù)累計(jì)，并傳送至系統(tǒng)，以達(dá)到快速、準(zhǔn)時(shí)、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報(bào)，誤報(bào)而提供了重要的參考依據(jù)。 4. 設(shè)備監(jiān)控：以設(shè)備作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)：如設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)，生產(chǎn)匯總，生產(chǎn)履歷，生產(chǎn)進(jìn)度，模具生產(chǎn)履歷，工時(shí)分析等。 5. 工單監(jiān)控:以工單作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)工單的進(jìn)度，已生產(chǎn)數(shù)量，不良數(shù)量，不良率，以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。 6. 人員監(jiān)控:以人員作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)人員的的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)履歷，稼動(dòng)率，同時(shí)可以統(tǒng)計(jì)人工工資等. 7. 擴(kuò)展功能：系統(tǒng)擴(kuò)展功能包括電子看板和即時(shí)短信，可自動(dòng)在看板上面可以即時(shí)顯示：產(chǎn)品(工單)進(jìn)度，人員生產(chǎn)進(jìn)度情況，設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時(shí)支持手機(jī)短信接口，將相關(guān)信息自動(dòng)發(fā)送至手機(jī)。 系統(tǒng)功能對(duì)比 我們針對(duì)不同類型，不同需求的客戶，提供了不一樣的版本，如標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進(jìn)行選擇，客戶可根據(jù)自身的特點(diǎn)，選擇再適合自己的版本，低版本可無(wú)縫升級(jí)到高版本。 標(biāo)準(zhǔn)版：入門級(jí)版本，適合對(duì)注塑、沖壓車間的單一管理，可以即時(shí)查看車間機(jī)臺(tái)狀態(tài)、即時(shí)跟進(jìn)機(jī)臺(tái)產(chǎn)量、機(jī)臺(tái)效率分析。 專業(yè)版：專業(yè)級(jí)版本，適合對(duì)注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè)，利用工業(yè)平板，實(shí)現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和sop電子作業(yè)指導(dǎo)書的信息化管理。 企業(yè)版：適合對(duì)全企業(yè)車間的管理，對(duì)車間實(shí)行jit管理，異常等情況可通過(guò)安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號(hào)指示燈的形式等即時(shí)反饋，同時(shí)，支持手機(jī)app，實(shí)現(xiàn)無(wú)論身在何處，均可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：注塑行業(yè)的生產(chǎn)類型可以分為注塑制品、注塑機(jī)械、注塑模具、注塑原輔料等與注塑制品；工藝一般經(jīng)過(guò)投料、注塑成型、噴油、絲印、組裝工藝等。而隨著不同的生產(chǎn)類型，工藝中略有區(qū)別，生產(chǎn)特點(diǎn)就是原料是以膠粒、色粉為主。但產(chǎn)品品種多變、批量小，所以企業(yè)在物料編碼、bom會(huì)有較大的工作量，同時(shí)質(zhì)量受加工工藝影響較大，所以對(duì)產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)工序、ipqc、水口料的處理、工作中心實(shí)時(shí)負(fù)荷、投入產(chǎn)出狀況，并可作自動(dòng)排程都有要求，而在成本核算和工資計(jì)算時(shí)，企業(yè)能通過(guò)erp系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，減少繁雜的手工計(jì)算和節(jié)省管理成本，從而達(dá)到規(guī)范化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)竟?fàn)幜Φ哪康摹?注塑行業(yè)特征： 1、生產(chǎn)模式以面向訂單的模式（mto）為主； 2、多重構(gòu)架的bom設(shè)計(jì)； 3、模具及半成品管理要求嚴(yán)格； 4、同一規(guī)格半成品/成品不同顏色的管理； 5、水口料摻料比例的管制復(fù)雜； 6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理繁雜； 7、外協(xié)工序管理要求高； 8、有批號(hào)管理需求； 9、嚴(yán)格的計(jì)劃排程需求。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)將注塑企業(yè)的管理特點(diǎn)集成在系統(tǒng)里。滿足注塑企業(yè)特定的管理需求。具體如下： 一、材料性能管理 將注塑材料的典型特性作為知識(shí)保存在系統(tǒng)里，方便查詢相關(guān)材料屬性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行業(yè)是與模具關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。本系統(tǒng)將模具的管理放在重要的地位。額定日產(chǎn)量不僅與機(jī)器有關(guān)，更與模具有密切關(guān)系，與注塑機(jī)的自動(dòng)匹配功能。一模多腔、處理一套模具可能生產(chǎn)不同物料編號(hào)或不同顏色的產(chǎn)品，通過(guò)模具和機(jī)器的結(jié)合管理，進(jìn)一步規(guī)范和注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高生產(chǎn)效率。 三、計(jì)劃管理 不僅有mrp的計(jì)劃，更關(guān)注的是如何保證按計(jì)劃完成。提高注塑企業(yè)tqc的控制和保證能力是i-m2的關(guān)注點(diǎn)，而通用的erp系統(tǒng)光有計(jì)劃，而如何達(dá)成計(jì)劃目標(biāo)系統(tǒng)是不管的。 四、訂單管理 訂單預(yù)測(cè)功能，能夠迅速回應(yīng)客戶何時(shí)可以交付，交付多少貨。符合注塑企業(yè)敏捷性的要求。 訂單分為正式訂單、預(yù)測(cè)訂單、試產(chǎn)訂單適應(yīng)注塑企業(yè)的不同訂單管理的需求。 訂單取消、暫停、恢復(fù)、完結(jié)等功能方便靈活處理訂單情況。 導(dǎo)入訂單項(xiàng)目管理概念，適合注塑企業(yè)按項(xiàng)目管理的要求。 五、生產(chǎn)管理 方便快捷的排產(chǎn)功能，模具日產(chǎn)量及注塑機(jī)的匹配功能，幫助pmc人員安排生產(chǎn)。 導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理思想，實(shí)時(shí)監(jiān)控計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的差異（不良率的波動(dòng)及實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的一些不確定性的因素造成實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃嚴(yán)重偏離），動(dòng)態(tài)調(diào)整各生產(chǎn)工序物料的投入數(shù)量，在保證完成訂單生產(chǎn)數(shù)量的同時(shí)，將生產(chǎn)過(guò)程無(wú)謂的浪費(fèi)減少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程數(shù)據(jù)維護(hù)功能，適應(yīng)注塑企業(yè)ecn經(jīng)多層次bom結(jié)構(gòu)支持注塑企業(yè)注塑零件生產(chǎn)、部件或成品組裝的需要。支持注塑生產(chǎn)企業(yè)成型、噴油、絲印、組裝生產(chǎn)、 二次加工多工序生產(chǎn)的需求。適合注塑企業(yè)的物料編碼規(guī)則，滿足注塑企業(yè)的特點(diǎn)需求。 客戶倉(cāng)庫(kù)別需求。靈活方便的出庫(kù)及退貨管理滿足注塑企業(yè)經(jīng)常性的 退貨現(xiàn)象的管理特別需求。適量的成品/半成品庫(kù)存規(guī)劃保證按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生產(chǎn)企業(yè)的特定要求。
天揚(yáng)五金、注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)（p-mes），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），自動(dòng)采集產(chǎn)量，無(wú)線傳輸，達(dá)到管理人員無(wú)論身在何處，只要能通過(guò)電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)機(jī)器的工作情況的目的。
天揚(yáng)科技是一家專業(yè)從事制造業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)和銷售的高新科技公司，一直致力于打造中國(guó)高級(jí)的模具管理系統(tǒng)(mms)，五金、注塑制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)(mes)，現(xiàn)已成為中國(guó)制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè)。
天揚(yáng)科技沉淀五金、注塑行業(yè)十余年管理經(jīng)驗(yàn)，匯集行業(yè)精英精心打造適合中國(guó)企業(yè)管理模式的管理系統(tǒng)。
天揚(yáng)科技既提供成熟的軟件產(chǎn)品，也滿足客制化開發(fā)的需求，我們開發(fā)系統(tǒng)、導(dǎo)入系統(tǒng)及維護(hù)系統(tǒng)，幫助我們客戶與他們顧客建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的關(guān)系。
天揚(yáng)科技完全致力于以客戶需求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)路線，與客戶共同成長(zhǎng)。
天揚(yáng)科技是一家完全專注于軟件研發(fā)、銷售及系統(tǒng)導(dǎo)入的獨(dú)立企業(yè)。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和天揚(yáng)注塑車間管理軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過(guò)電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：
2.1、水口料的管理
針對(duì)水口料編制料號(hào),進(jìn)行進(jìn)出庫(kù)的管理,這樣保證工廠的水口料再也不會(huì)象以前一樣處于無(wú)管理的狀態(tài).
在產(chǎn)品的耗用膠料的情形嚴(yán)格的劃分為兩部分(正常膠料和水口料)，將這兩部分的膠料以需用比例建入到bom表中。當(dāng)然工廠內(nèi)部可能沒有無(wú)限量的水口料使用，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)中沒有了水口料但生產(chǎn)此訂單根據(jù)bom有需要此水口料時(shí)，為了防止系統(tǒng)不會(huì)建議pmc人員請(qǐng)購(gòu)水口料，則可以在bom表中將水口料的替代料設(shè)為原膠料。
2.2、不可分割物料領(lǐng)用的管理
在系統(tǒng)中設(shè)立一個(gè)虛擬的現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，生產(chǎn)部門每次領(lǐng)用整包裝的物料時(shí)倉(cāng)庫(kù)以調(diào)撥單的方式調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單用到此物料時(shí)則按標(biāo)準(zhǔn)用量在現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)進(jìn)行扣帳，月底盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)對(duì)差異數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
2.3、為了保證每張生產(chǎn)單的耗用成本與實(shí)際盡量一致，則在月底針對(duì)調(diào)整差異以物料的方式在相應(yīng)生產(chǎn)單之間按多種方式進(jìn)行分?jǐn)偂?br>同性質(zhì)物料但其顏色不一樣時(shí)其編號(hào)的管理(如：螺絲、膠料、油漆等)
將營(yíng)業(yè)人資料中使用貨品特征，并根據(jù)需要將特征命名為顏色。
針對(duì)只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時(shí)只需設(shè)定一個(gè)貨品編碼，在相應(yīng)的bom資料、進(jìn)出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。
2.4、塑膠、小五金、布類/電子類原料同時(shí)使用，原料的種類較多
貨品基礎(chǔ)資料中可自行編輯貨品種類，然后對(duì)每種貨品指定其種類。
相應(yīng)報(bào)表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來(lái)分類查詢和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2.5、膠料、鐵管、油漆存在采購(gòu)批量的問題
在貨品附加信息中可以設(shè)置各種貨品的采購(gòu)批量，這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購(gòu)批量的整數(shù)倍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將建議采購(gòu)量寫為采購(gòu)批量的整數(shù)倍，避免pmc人員需針對(duì)相應(yīng)物料的采購(gòu)數(shù)量進(jìn)行修改，大大減少pmc人員的工作量。
打造天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和智能工廠的需求背景 企業(yè)花了大量的資金（可能是千萬(wàn)計(jì)）購(gòu)買了數(shù)十乃到上百臺(tái)沖壓、注塑機(jī)，這些機(jī)器可是我們的命根子，為了充分發(fā)揮每一臺(tái)注塑機(jī)的價(jià)值，我們認(rèn)為管理人員無(wú)論身在何處，只要能通過(guò)電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)機(jī)器的工作情況，如每臺(tái)機(jī)正在生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少，是哪個(gè)訂單的產(chǎn)品，訂單的完成情況如何等等，而實(shí)現(xiàn)這樣的功能，我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量，因此，我們認(rèn)為如果有一套實(shí)時(shí)的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡(luò)管理解決方案，建立在動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)功能之上，實(shí)時(shí)取得沖壓、注塑機(jī)的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機(jī)修、停機(jī)等)，這樣就能幫助我們大大強(qiáng)化沖壓、注塑現(xiàn)場(chǎng)管理力度，達(dá)成實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)jit管理，做到“足不出戶知天下事”的愿景。 當(dāng)前企業(yè)均面臨以下問題： 生產(chǎn)設(shè)備單純以人力監(jiān)控 生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管成本高 生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時(shí) 人情數(shù)據(jù)難以排除 不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息 競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)利潤(rùn)微薄 傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如erp，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模塊比較單薄 產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)不能及進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析 不能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備真正在生產(chǎn)上面投入的時(shí)間 無(wú)法分析影響生產(chǎn)設(shè)備潛能的原因
張紅建
13530258873
qq: 20043100
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因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：利用天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)， 充分發(fā)揮每一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的作用 建立在線動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù) 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡(luò)管理 實(shí)時(shí)取得生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù) 實(shí)現(xiàn)成型jit管理模式 對(duì)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)進(jìn)采集 達(dá)到“足不出戶知天下事”的效果 實(shí)現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠” 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)解決方案 天揚(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無(wú)線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的c/s計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。 天揚(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)基本功能
p-mes 概要
天揚(yáng)注塑車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過(guò)電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)p-mes，使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處，通過(guò)因特從看到現(xiàn)場(chǎng)之實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)信息，實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場(chǎng)人員更是可以通過(guò)電子看板了解生產(chǎn)信息，既時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出正確的應(yīng)對(duì)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)jit拉式生產(chǎn)。
主要功能特點(diǎn)
產(chǎn)能控管
硬件檢測(cè)注塑機(jī)開關(guān)機(jī)狀態(tài)，可以獲得機(jī)器的開關(guān)機(jī)時(shí)間；
通過(guò)模擬界面，隨時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況；
多維條件分析機(jī)臺(tái)駕動(dòng)率。
產(chǎn)量控管
電子看板隨時(shí)監(jiān)控訂單的生產(chǎn)完成情況，讓現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)時(shí)了解訂單的執(zhí)行情況；
當(dāng)后工序次品率高，無(wú)法満足訂單需求時(shí)，前工序人員可通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)了解信息，并可主動(dòng)調(diào)整注塑產(chǎn)品的數(shù)量，以滿足訂單需求；
當(dāng)訂單滿足后，電子板會(huì)出現(xiàn)預(yù)警，以防止不必要的超產(chǎn)；
硬件自動(dòng)采集合模次數(shù)，計(jì)算產(chǎn)品數(shù)量；
系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)比實(shí)際生產(chǎn)報(bào)數(shù)，防止誤報(bào)、錯(cuò)報(bào)以及人情送報(bào)等；
大量減少巡查臨管人員的工作量，提高生產(chǎn)準(zhǔn)確率。
品質(zhì)控管
詳細(xì)記錄每個(gè)工位的品檢數(shù)據(jù)，如操機(jī)人、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品、批號(hào)、檢測(cè)方法、量具、良品、次品、不良原因等；
提供大量不良品質(zhì)分析圖表，如品質(zhì)不良原因分析、人員品質(zhì)情況分析、產(chǎn)品品質(zhì)情況分析、機(jī)臺(tái)品質(zhì)情況分析等。
p-mes智能聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖
天陽(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無(wú)線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的b/s計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。
圖：注塑、沖壓機(jī)聯(lián)網(wǎng)圖
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能模塊 1. 基礎(chǔ)資料管理：提供如料號(hào)、部門、人員、客戶、供應(yīng)商、機(jī)臺(tái)、模具等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢 2. 生產(chǎn)計(jì)劃：提供生產(chǎn)工單的管理，并對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行排產(chǎn)。 3. 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)數(shù)：通過(guò)天揚(yáng)提供的成型設(shè)備專用數(shù)據(jù)終端機(jī)，可自動(dòng)將注塑、五金機(jī)臺(tái)的合模次數(shù)累計(jì)，并傳送至系統(tǒng)，以達(dá)到快速、準(zhǔn)時(shí)、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報(bào)，誤報(bào)而提供了重要的參考依據(jù)。 4. 設(shè)備監(jiān)控：以設(shè)備作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)：如設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)，生產(chǎn)匯總，生產(chǎn)履歷，生產(chǎn)進(jìn)度，模具生產(chǎn)履歷，工時(shí)分析等。 5. 工單監(jiān)控:以工單作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)工單的進(jìn)度，已生產(chǎn)數(shù)量，不良數(shù)量，不良率，以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。 6. 人員監(jiān)控:以人員作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)人員的的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)履歷，稼動(dòng)率，同時(shí)可以統(tǒng)計(jì)人工工資等. 7. 擴(kuò)展功能：系統(tǒng)擴(kuò)展功能包括電子看板和即時(shí)短信，可自動(dòng)在看板上面可以即時(shí)顯示：產(chǎn)品(工單)進(jìn)度，人員生產(chǎn)進(jìn)度情況，設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時(shí)支持手機(jī)短信接口，將相關(guān)信息自動(dòng)發(fā)送至手機(jī)。 系統(tǒng)功能對(duì)比 我們針對(duì)不同類型，不同需求的客戶，提供了不一樣的版本，如標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進(jìn)行選擇，客戶可根據(jù)自身的特點(diǎn)，選擇再適合自己的版本，低版本可無(wú)縫升級(jí)到高版本。 標(biāo)準(zhǔn)版：入門級(jí)版本，適合對(duì)注塑、沖壓車間的單一管理，可以即時(shí)查看車間機(jī)臺(tái)狀態(tài)、即時(shí)跟進(jìn)機(jī)臺(tái)產(chǎn)量、機(jī)臺(tái)效率分析。 專業(yè)版：專業(yè)級(jí)版本，適合對(duì)注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè)，利用工業(yè)平板，實(shí)現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和sop電子作業(yè)指導(dǎo)書的信息化管理。 企業(yè)版：適合對(duì)全企業(yè)車間的管理，對(duì)車間實(shí)行jit管理，異常等情況可通過(guò)安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號(hào)指示燈的形式等即時(shí)反饋，同時(shí)，支持手機(jī)app，實(shí)現(xiàn)無(wú)論身在何處，均可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：注塑行業(yè)的生產(chǎn)類型可以分為注塑制品、注塑機(jī)械、注塑模具、注塑原輔料等與注塑制品；工藝一般經(jīng)過(guò)投料、注塑成型、噴油、絲印、組裝工藝等。而隨著不同的生產(chǎn)類型，工藝中略有區(qū)別，生產(chǎn)特點(diǎn)就是原料是以膠粒、色粉為主。但產(chǎn)品品種多變、批量小，所以企業(yè)在物料編碼、bom會(huì)有較大的工作量，同時(shí)質(zhì)量受加工工藝影響較大，所以對(duì)產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)工序、ipqc、水口料的處理、工作中心實(shí)時(shí)負(fù)荷、投入產(chǎn)出狀況，并可作自動(dòng)排程都有要求，而在成本核算和工資計(jì)算時(shí)，企業(yè)能通過(guò)erp系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，減少繁雜的手工計(jì)算和節(jié)省管理成本，從而達(dá)到規(guī)范化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)竟?fàn)幜Φ哪康摹?注塑行業(yè)特征： 1、生產(chǎn)模式以面向訂單的模式（mto）為主； 2、多重構(gòu)架的bom設(shè)計(jì)； 3、模具及半成品管理要求嚴(yán)格； 4、同一規(guī)格半成品/成品不同顏色的管理； 5、水口料摻料比例的管制復(fù)雜； 6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理繁雜； 7、外協(xié)工序管理要求高； 8、有批號(hào)管理需求； 9、嚴(yán)格的計(jì)劃排程需求。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)將注塑企業(yè)的管理特點(diǎn)集成在系統(tǒng)里。滿足注塑企業(yè)特定的管理需求。具體如下： 一、材料性能管理 將注塑材料的典型特性作為知識(shí)保存在系統(tǒng)里，方便查詢相關(guān)材料屬性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行業(yè)是與模具關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。本系統(tǒng)將模具的管理放在重要的地位。額定日產(chǎn)量不僅與機(jī)器有關(guān)，更與模具有密切關(guān)系，與注塑機(jī)的自動(dòng)匹配功能。一模多腔、處理一套模具可能生產(chǎn)不同物料編號(hào)或不同顏色的產(chǎn)品，通過(guò)模具和機(jī)器的結(jié)合管理，進(jìn)一步規(guī)范和注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高生產(chǎn)效率。 三、計(jì)劃管理 不僅有mrp的計(jì)劃，更關(guān)注的是如何保證按計(jì)劃完成。提高注塑企業(yè)tqc的控制和保證能力是i-m2的關(guān)注點(diǎn)，而通用的erp系統(tǒng)光有計(jì)劃，而如何達(dá)成計(jì)劃目標(biāo)系統(tǒng)是不管的。 四、訂單管理 訂單預(yù)測(cè)功能，能夠迅速回應(yīng)客戶何時(shí)可以交付，交付多少貨。符合注塑企業(yè)敏捷性的要求。 訂單分為正式訂單、預(yù)測(cè)訂單、試產(chǎn)訂單適應(yīng)注塑企業(yè)的不同訂單管理的需求。 訂單取消、暫停、恢復(fù)、完結(jié)等功能方便靈活處理訂單情況。 導(dǎo)入訂單項(xiàng)目管理概念，適合注塑企業(yè)按項(xiàng)目管理的要求。 五、生產(chǎn)管理 方便快捷的排產(chǎn)功能，模具日產(chǎn)量及注塑機(jī)的匹配功能，幫助pmc人員安排生產(chǎn)。 導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理思想，實(shí)時(shí)監(jiān)控計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的差異（不良率的波動(dòng)及實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的一些不確定性的因素造成實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃嚴(yán)重偏離），動(dòng)態(tài)調(diào)整各生產(chǎn)工序物料的投入數(shù)量，在保證完成訂單生產(chǎn)數(shù)量的同時(shí)，將生產(chǎn)過(guò)程無(wú)謂的浪費(fèi)減少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程數(shù)據(jù)維護(hù)功能，適應(yīng)注塑企業(yè)ecn經(jīng)多層次bom結(jié)構(gòu)支持注塑企業(yè)注塑零件生產(chǎn)、部件或成品組裝的需要。支持注塑生產(chǎn)企業(yè)成型、噴油、絲印、組裝生產(chǎn)、 二次加工多工序生產(chǎn)的需求。適合注塑企業(yè)的物料編碼規(guī)則，滿足注塑企業(yè)的特點(diǎn)需求。 客戶倉(cāng)庫(kù)別需求。靈活方便的出庫(kù)及退貨管理滿足注塑企業(yè)經(jīng)常性的 退貨現(xiàn)象的管理特別需求。適量的成品/半成品庫(kù)存規(guī)劃保證按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生產(chǎn)企業(yè)的特定要求。
天揚(yáng)五金、注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)（p-mes），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），自動(dòng)采集產(chǎn)量，無(wú)線傳輸，達(dá)到管理人員無(wú)論身在何處，只要能通過(guò)電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)機(jī)器的工作情況的目的。
天揚(yáng)科技是一家專業(yè)從事制造業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)和銷售的高新科技公司，一直致力于打造中國(guó)高級(jí)的模具管理系統(tǒng)(mms)，五金、注塑制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)(mes)，現(xiàn)已成為中國(guó)制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的領(lǐng)航企業(yè)。
天揚(yáng)科技沉淀五金、注塑行業(yè)十余年管理經(jīng)驗(yàn)，匯集行業(yè)精英精心打造適合中國(guó)企業(yè)管理模式的管理系統(tǒng)。
天揚(yáng)科技既提供成熟的軟件產(chǎn)品，也滿足客制化開發(fā)的需求，我們開發(fā)系統(tǒng)、導(dǎo)入系統(tǒng)及維護(hù)系統(tǒng)，幫助我們客戶與他們顧客建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的關(guān)系。
天揚(yáng)科技完全致力于以客戶需求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)路線，與客戶共同成長(zhǎng)。
天揚(yáng)科技是一家完全專注于軟件研發(fā)、銷售及系統(tǒng)導(dǎo)入的獨(dú)立企業(yè)。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和天揚(yáng)注塑車間管理軟件mes，是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（pmc）, p-mes具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過(guò)電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：
2.1、水口料的管理
針對(duì)水口料編制料號(hào),進(jìn)行進(jìn)出庫(kù)的管理,這樣保證工廠的水口料再也不會(huì)象以前一樣處于無(wú)管理的狀態(tài).
在產(chǎn)品的耗用膠料的情形嚴(yán)格的劃分為兩部分(正常膠料和水口料)，將這兩部分的膠料以需用比例建入到bom表中。當(dāng)然工廠內(nèi)部可能沒有無(wú)限量的水口料使用，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)中沒有了水口料但生產(chǎn)此訂單根據(jù)bom有需要此水口料時(shí)，為了防止系統(tǒng)不會(huì)建議pmc人員請(qǐng)購(gòu)水口料，則可以在bom表中將水口料的替代料設(shè)為原膠料。
2.2、不可分割物料領(lǐng)用的管理
在系統(tǒng)中設(shè)立一個(gè)虛擬的現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，生產(chǎn)部門每次領(lǐng)用整包裝的物料時(shí)倉(cāng)庫(kù)以調(diào)撥單的方式調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單用到此物料時(shí)則按標(biāo)準(zhǔn)用量在現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)進(jìn)行扣帳，月底盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)對(duì)差異數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
2.3、為了保證每張生產(chǎn)單的耗用成本與實(shí)際盡量一致，則在月底針對(duì)調(diào)整差異以物料的方式在相應(yīng)生產(chǎn)單之間按多種方式進(jìn)行分?jǐn)偂?br>同性質(zhì)物料但其顏色不一樣時(shí)其編號(hào)的管理(如：螺絲、膠料、油漆等)
將營(yíng)業(yè)人資料中使用貨品特征，并根據(jù)需要將特征命名為顏色。
針對(duì)只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時(shí)只需設(shè)定一個(gè)貨品編碼，在相應(yīng)的bom資料、進(jìn)出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。
2.4、塑膠、小五金、布類/電子類原料同時(shí)使用，原料的種類較多
貨品基礎(chǔ)資料中可自行編輯貨品種類，然后對(duì)每種貨品指定其種類。
相應(yīng)報(bào)表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來(lái)分類查詢和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2.5、膠料、鐵管、油漆存在采購(gòu)批量的問題
在貨品附加信息中可以設(shè)置各種貨品的采購(gòu)批量，這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購(gòu)批量的整數(shù)倍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將建議采購(gòu)量寫為采購(gòu)批量的整數(shù)倍，避免pmc人員需針對(duì)相應(yīng)物料的采購(gòu)數(shù)量進(jìn)行修改，大大減少pmc人員的工作量。
打造天揚(yáng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和智能工廠的需求背景 企業(yè)花了大量的資金（可能是千萬(wàn)計(jì)）購(gòu)買了數(shù)十乃到上百臺(tái)沖壓、注塑機(jī)，這些機(jī)器可是我們的命根子，為了充分發(fā)揮每一臺(tái)注塑機(jī)的價(jià)值，我們認(rèn)為管理人員無(wú)論身在何處，只要能通過(guò)電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)機(jī)器的工作情況，如每臺(tái)機(jī)正在生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少，是哪個(gè)訂單的產(chǎn)品，訂單的完成情況如何等等，而實(shí)現(xiàn)這樣的功能，我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量，因此，我們認(rèn)為如果有一套實(shí)時(shí)的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡(luò)管理解決方案，建立在動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)功能之上，實(shí)時(shí)取得沖壓、注塑機(jī)的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機(jī)修、停機(jī)等)，這樣就能幫助我們大大強(qiáng)化沖壓、注塑現(xiàn)場(chǎng)管理力度，達(dá)成實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)jit管理，做到“足不出戶知天下事”的愿景。 當(dāng)前企業(yè)均面臨以下問題： 生產(chǎn)設(shè)備單純以人力監(jiān)控 生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管成本高 生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時(shí) 人情數(shù)據(jù)難以排除 不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息 競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)利潤(rùn)微薄 傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如erp，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模塊比較單薄 產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)不能及進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析 不能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備真正在生產(chǎn)上面投入的時(shí)間 無(wú)法分析影響生產(chǎn)設(shè)備潛能的原因
張紅建
13530258873
qq: 20043100
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