天津自動環(huán)縫焊機(jī)廠家祥銘專業(yè)定制
天津自動環(huán)縫焊機(jī)廠家祥銘專業(yè)定制產(chǎn)品具有品種多,規(guī)格齊,成套化, 配套性強(qiáng)等優(yōu)勢,可成套配置,也可單件選購,并可根據(jù)用戶要求另行制造。本公司將以資深的制造經(jīng)驗(yàn),完美的設(shè)計(jì)方案,一絲不茍的工作精神,誠信的服務(wù)等待您的惠顧.為進(jìn)一步促進(jìn)本企業(yè)質(zhì)量的提高,熱 忱歡迎廣大用戶賜予寶貴意見,愿與您共創(chuàng)燦爛的明天
自動環(huán)縫焊機(jī)
縫焊機(jī)的主要特點(diǎn)有：焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長期不變形；氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接；根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；焊接芯軸鑲嵌有胎具，提供焊縫背氣保護(hù)功能；根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達(dá)到單面焊雙面成型；焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求；行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線?？p焊機(jī)導(dǎo)電脂的性能特點(diǎn)：優(yōu)異的耐電化腐蝕性、防銹性和導(dǎo)電性；優(yōu)良的潤滑性和耐高溫性，能減低軸瓦的磨損和防止卡咬；極小的接觸電力阻值，能降低接觸溫升，延長部件的使用壽命；良好的抗水性，對金屬材料(鋼、鋁等)有保護(hù)作用。推薦應(yīng)用：適用于銀軸瓦縫焊機(jī)導(dǎo)電傳動軸與軸瓦的電接觸面的導(dǎo)電、潤滑、抗磨損與防護(hù)；廣泛應(yīng)用于隔離閘刀、電氣化線路、電鍍生產(chǎn)線、冶煉廠電解槽、天車電導(dǎo)軌、電氣車輛滑動電接觸部位的導(dǎo)電、防腐與潤滑。
自動環(huán)縫焊機(jī)
鋁合金焊機(jī)選用點(diǎn)接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利于焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統(tǒng)的壓力控制在9～9. 5 mpa 。壓力過小達(dá)不到預(yù)設(shè)反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增大。由于鋁合金的線脹系數(shù)大,高溫塑性差,焊接時易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,可能會使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。焊絲及送氣軟管的使用要求鋁合金焊機(jī)對焊材的使用應(yīng)該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存,使用期不超過1a 。焊接完成后,要在焊機(jī)中取出焊絲進(jìn)行密封處理,防止污染。不同材質(zhì)的送氣軟管抵抗?jié)駳膺M(jìn)入的能力不同,尤其在送氣壓力高時,送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管用特富龍軟管(teflon) 。
自動環(huán)縫焊機(jī)
自動直縫焊機(jī)(也叫縱縫自動焊機(jī))是一種優(yōu)質(zhì)、高效、無變形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接縱縫焊接的通用自動焊接設(shè)備。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊（co2／mig／mag）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于，鋼構(gòu)，造船廠，汽車，薄壁壓力容器、汽車配件、家用電器、建筑裝飾、食品機(jī)械等制造行業(yè)一切需要縱縫焊接的場合。自動直縫焊機(jī)的工作原理：1、采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長期不變形；2、氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接；3、根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；4、焊接芯軸鑲嵌有胎具，提供焊縫背氣保護(hù)功能；根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達(dá)到單面焊雙面成型；5、焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求；6、行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠；7、所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。自動直縫焊機(jī)的特點(diǎn)：1、焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長期不變形；2、氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接；3、根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；4、焊接芯軸鑲嵌有胎具，提供焊縫背氣保護(hù)功能；根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達(dá)到單面焊雙面成型；5、焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求；6、行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠；7、氣動對中機(jī)構(gòu)采用氣缸動作，實(shí)現(xiàn)焊縫的每次對縫快且準(zhǔn)確，保證快對準(zhǔn)焊縫；8、所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。自動直縫焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)效率高。埋弧焊可以使用較大的電流，電弧的穿透能力較強(qiáng)，焊縫熔深大。埋弧焊熱量集中，焊接速度快，生產(chǎn)效率比手工電弧焊提高5-10倍。2、焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定。焊接規(guī)范可自動控制調(diào)整，保持穩(wěn)定。焊劑保護(hù)效果好，防止空氣對熔池金屬的侵害。加上電流大，熔池金屬與渣反應(yīng)充分，使其成分均勻。埋弧焊焊縫金屬質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，且外表成形美觀。3、節(jié)省材料和電能消耗。電弧在焊劑層下燃燒，熱量的散失減少，消耗的電能也就減少。另外，中薄板焊接時可以不開坡口，焊絲金屬沒有飛濺損失，沒有焊條頭，所以能節(jié)省大量焊接金屬材料。4、改善勞動條件，降低勞動強(qiáng)度。因?yàn)殡娀≡诤竸酉氯紵附訒r看不見弧光，焊接煙霧也很小，所以，勞動條件得到很大的改善。5、由于埋弧焊焊接時，電弧區(qū)不可見，因此對接頭的加工和工件裝配要求嚴(yán)格。埋弧自動焊一般要求在平焊位置進(jìn)行焊接，對于位置狹窄的焊縫及薄板焊縫，采用埋弧焊有相對的困難。
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