國(guó)標(biāo)6063鋁棒 廠家直銷
國(guó)標(biāo)6063鋁棒 廠家直銷
6061鋁棒代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子以及精密儀器、smt、pc板焊錫載具等等?！『?jiǎn)介 屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性. 6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成mg2si相。
6061-t651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)?！〉湫陀猛尽∫?、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。 二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。 三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。 四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。 五、印刷用鋁材主要用于制作ps版，鋁基ps版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。
鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：
f
自由加工狀態(tài)
適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）
o
退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）
h
加工硬化狀態(tài)
適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
w
固熔熱處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見）
t
熱處理狀態(tài)
(不同于f、o、h狀態(tài))
適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。t代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母h加兩位數(shù)字。
如1100 h14。
下面簡(jiǎn)單介紹以下狀態(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。
字母h后面一般跟兩位數(shù)字：
第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。
h后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4
即h1* h1*表示單純加工硬化處理
h2* h2*表示加工硬化及不完全退火
h3* h3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
h4* h4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
h后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既h*1 0與2之間的硬度
h*2 1/4硬
h*3 2與4之間的硬度
h*4 1/2硬
h*5 4與6之間的硬度
h*6 3/4硬
h*7 6與8之間的硬度
h*8 全硬狀態(tài)
h*9 超硬狀態(tài)
（h后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。h111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。h112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。h116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母t加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示t的細(xì)分狀態(tài)
在t后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作tx狀態(tài)）。t后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。
t0
固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t1
由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
t2
由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t3
固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t4
固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
t5
由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t6
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品。
t7
適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
t8
固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
t9
固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t10
由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t狀態(tài)及txxx狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外）
在tx狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作txx狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作txxx狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
t42
適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。
t62
適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。
t73
適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
t74
與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于t73狀態(tài)，但小于t76狀態(tài)。
t76
與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于t73、t74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于t73、t74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
t7x2
適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了t7x狀態(tài)的產(chǎn)品。
t81
適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t87
適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
消除應(yīng)力狀態(tài)
在上述tx或txx或txxx狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。
tx51
txx51
txxx51
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
厚板的永久變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。
tx510
txx510
txxx510
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%；拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
tx511
txx511
txxx511
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后， 按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。
擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%，拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
tx52
txx52
txxx52
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，永久變形量的產(chǎn)品。
tx54
txx54
txxx54
適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。
t6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效
t62，由退火或f狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效
t61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于t6。
t61，沒見過(guò)。
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6061-t651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2xxx系或7xxx系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)?！〉湫陀猛尽∫?、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。 二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。 三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。 四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。 五、印刷用鋁材主要用于制作ps版，鋁基ps版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。
鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：
f
自由加工狀態(tài)
適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）
o
退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）
h
加工硬化狀態(tài)
適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
w
固熔熱處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見）
t
熱處理狀態(tài)
(不同于f、o、h狀態(tài))
適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。t代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母h加兩位數(shù)字。
如1100 h14。
下面簡(jiǎn)單介紹以下狀態(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。
字母h后面一般跟兩位數(shù)字：
第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。
h后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4
即h1* h1*表示單純加工硬化處理
h2* h2*表示加工硬化及不完全退火
h3* h3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
h4* h4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
h后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既h*1 0與2之間的硬度
h*2 1/4硬
h*3 2與4之間的硬度
h*4 1/2硬
h*5 4與6之間的硬度
h*6 3/4硬
h*7 6與8之間的硬度
h*8 全硬狀態(tài)
h*9 超硬狀態(tài)
（h后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。h111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。h112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。h116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母t加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示t的細(xì)分狀態(tài)
在t后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作tx狀態(tài)）。t后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。
t0
固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t1
由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
t2
由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t3
固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t4
固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。
t5
由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t6
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品。
t7
適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
t8
固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
t9
固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t10
由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
t狀態(tài)及txxx狀態(tài)（消除應(yīng)力狀態(tài)外）
在tx狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作txx狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作txxx狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。
t42
適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。
t62
適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。
t73
適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品
t74
與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于t73狀態(tài)，但小于t76狀態(tài)。
t76
與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于t73、t74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于t73、t74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
t7x2
適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了t7x狀態(tài)的產(chǎn)品。
t81
適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t87
適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
消除應(yīng)力狀態(tài)
在上述tx或txx或txxx狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。
tx51
txx51
txxx51
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
厚板的永久變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。
tx510
txx510
txxx510
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%；拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
tx511
txx511
txxx511
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后， 按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。
擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%，拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
tx52
txx52
txxx52
適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，永久變形量的產(chǎn)品。
tx54
txx54
txxx54
適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。
t6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效
t62，由退火或f狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效
t61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于t6。
t61，沒見過(guò)。
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